[发明专利]一种提高激光熔化沉积成形质量的方法

权利要求书

1.一种提高激光熔化沉积成形质量的方法，其特征在于：通过对基体热累积因子X_R的监控间接实现对成形质量参数变化的监控，并据此对成形工艺参数进行在线调整，使得基体热累积因子X_R的值稳定在标定范围内，从而提高其工艺稳定性和加工质量。

2.根据权利要求1所述的提高激光熔化沉积成形质量的方法，其特征在于：通过测温设备探测激光熔化沉积熔池扫描后沿距离为R处的温度T_R，令X_R=T_R/R，X_R即为基于采集半径R的热累积因子，在激光熔化沉积某种材料和工艺状态不变的条件下，热累积因子X_R反映了某采集时刻的成形过程中基体热量累积的程度。

3.根据权利要求1和2所述的提高激光熔化沉积成形质量的方法，其特征在于：针对采用同轴送粉方式的激光熔化沉积工艺，选取一定的激光功率、光斑直径、扫描速率、送粉速率工艺参数，在一块基板上连续沉积成形的过程中，采用红外测温仪等测温设备探测扫描后沿某一点的温度，测温设备与同轴送粉头保持随动，测温仪始终位于同轴送粉头扫描方向后沿。

4.根据权利要求1和2所述的提高激光熔化沉积成形质量的方法，其特征在于：针对金属粉末和基材，根据不同的工艺条件对基体热累积因子X_R进行样本采集，并通过几何及力学性能测试对X_R进行筛选，标定X_R范围。

5.根据权利要求1和2所述的提高激光熔化沉积成形质量的方法，其特征在于：采用的激光光束为高斯模式，波长λ为500nm~1500nm，聚焦后扫描光斑直径Φ为0.5~10mm。

6.根据权利要求1和2所述的提高激光熔化沉积成形质量的方法，其特征在于：X_R采集半径R为聚焦扫描光斑直径Φ的2~5倍。

7.根据权利要求1和2所述的提高激光熔化沉积成形质量的方法，其特征在于：所采用的测温设备为非接触式测温设备。

8.根据权利要求1所述的提高激光熔化沉积成形质量的方法，其特征在于：成形质量参数包括接触角、稀释率。