[发明专利]摊铺机螺旋分料系统、摊铺机、螺旋叶片及其制造方法

权利要求书

1.一种螺旋叶片，其特征在于，所述螺旋叶片采用高铬铸铁，且包括质量百分比含量为22％～26％的Cr。

2.根据权利要求1所述的螺旋叶片，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：C2.5～2.9％、Cr22～26％、Si0.4～0.7％、Mn0.4～0.7％、Ni0.4～0.6％、Mo0.3～0.5％、Cu0.05～0.17％、V0.05～0.12％、Co0.02～0.04％、P≤0.05％、S≤0.05％、余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的螺旋叶片，其特征在于，所述螺旋叶片的洛氏硬度大于52HRC。

4.根据权利要求1所述的螺旋叶片，其特征在于，所述螺旋叶片的厚度为15mm-25mm。

5.根据权利要求1所述的螺旋叶片，其特征在于，所述螺旋叶片的最大尺寸为360mm-480mm。

6.一种摊铺机螺旋分料系统，其特征在于，包括权利要求1-5任一所述的螺旋叶片。

7.一种摊铺机，其特征在于，包括权利要求6所述的摊铺机螺旋分料系统。

8.一种螺旋叶片的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

熔炼：将原料熔炼，当温度加热到第一设定温度时，将熔炼后的原料出炉放入浇注设备，在第二设定温度浇注成型；其中，所述原料包括质量百分比含量为22％～26％的Cr；

取件清理：待上述浇注成型的铸件冷却取出后进行表面清理；

热处理：对清理后的铸件进行热处理。

9.根据权利要求8所述的螺旋叶片的制造方法，其特征在于，所述原料包括以下质量百分比的组分：C2.5～2.9％、Cr22～26％、Si0.4～0.7％、Mn0.4～0.7％、Ni0.4～0.6％、Mo0.3～0.5％、Cu0.05～0.17％、V0.05～0.12％、Co0.02～0.04％、P≤0.05％、S≤0.05％、余量为Fe。

10.根据权利要求8所述的螺旋叶片的制造方法，其特征在于，所述第一设定温度为1530℃-1600℃。

11.根据权利要求8所述的螺旋叶片的制造方法，其特征在于，所述第二设定温度为1430℃-1500℃。

12.根据权利要求8所述的螺旋叶片的制造方法，其特征在于，所述对清理后的铸件进行热处理包括以下步骤：

将清理后的铸件以小于设定值的速度加热到第三设定温度；

保温第一设定时长后进行空气冷却至室温；

加热到第四设定温度后回火处理；

保温第二设定时长。

13.根据权利要求12所述的螺旋叶片的制造方法，其特征在于，所述设定值为110℃/小时-130℃/小时。

14.根据权利要求12所述的螺旋叶片的制造方法，其特征在于，所述第三设定温度为950℃-970℃。

15.根据权利要求12所述的螺旋叶片的制造方法，其特征在于，所述第一设定时长为1小时-3小时。

16.根据权利要求12所述的螺旋叶片的制造方法，其特征在于，所述第四设定温度为520℃-540℃。

17.根据权利要求12所述的螺旋叶片的制造方法，其特征在于，所述第二设定时长为3小时-5小时。