[发明专利]透平膨胀发电机组的降噪节能装置

说明书

一种透平膨胀发电机组的降噪节能装置，透平膨胀发电机组包括底盘、透平膨胀机、与透平膨胀机连接的齿轮箱和用于对齿轮箱内的润滑油冷却的油冷却器，降噪节能装置包括消音器和导风箱，导风箱对应于底盘的右端，导风箱内设导风箱风机，消音器与透平膨胀机低压气出气口配接，特点：降噪节能装置还包括汇流导热箱，汇流导热箱支承在底盘上，导风箱与汇流导热箱相接合且导风箱腔与汇流导热箱腔相通，冷却器设在汇流导热箱腔内且与消音器的右端相对应，汇流导热腔左腔口及右腔口是不封闭的，汇流导热箱上固定有汇流罩，消音器的右端探入汇流罩腔内。节能；体现良好的模块化效果；简化结构、制造成本低；消音效果好，避免影响环境。

技术领域

本发明属于膨胀机技术领域，具体涉及一种透平膨胀发电机组的降噪节能装置。

背景技术

前述的透平膨胀发电机组是废热废气能量回收、压差型能量回收再利用、天然气液化气化能量利用以及燃气联供余热综合利用发电时的重要设备。随着世界各国对能源充分利用的重视度的空前提高，对能量回收发电设备的高效化、合理化以及紧凑化等的要求也越来越高。

目前，在压缩空气储能-降压膨胀发电的应用方面，压差型透平膨胀发电机组之所以颇受人们关注并重视，这是因为其可利用供电系统波峰波谷时电价的差别进行能量的存储和释放，既可平衡电力供需矛盾，又能体现经济效益。

如业界所知，透平膨胀机在工作过程中压缩空气能量释放后排出膨胀机时会产生较大的噪声，该噪声可达到乃至超过90dB，从而对周围环境造成噪声污染。同样如业界所知，膨胀发电是利用压缩空气压缩释放能量而藉以带动发电机，在降压膨胀过程中，压缩空气的温度会大幅度降低，通常在冰点即在零度以下，于是如果直接排放，则对小环境产生影响（国外不允许将冰点以下的空气排放至外界）。

图3所示为已有技术中的透平膨胀发电机组的消音降噪装置的示意图，透平膨胀发电机组包括一底盘1、设置在底盘1上的并且位于底盘1的左端的一透平膨胀机2、对应于透平膨胀机2的左侧与透平膨胀机2传动连接的并且同样设置在底盘1上的一齿轮箱3以及伴随于底盘1设置的并且与齿轮箱3油管管路连接的用于对齿轮箱3内的润滑油实施冷却的油冷却器4，该油冷却器4配有至少一对冷却器风机41，消音降噪装置包括一消音器5和一导风箱6，导风箱6设置在底盘1的右端，在该导风箱6内设置有导风箱风机61，消音器5设置在透平膨胀机2的透平膨胀机低压气出气口21与导风箱6的导流罩62之间，其中：在导风箱6与导流罩62之间设置有一用于对低温空气升温的气体加热器63。

上述图3所示结构的工作原理是：由动力经齿轮箱3带动透平膨胀机2工作，高压气由透平膨胀机2的透平膨胀机高压气进气口22引入，低压空气自透平膨胀机低压气出气口21进入消音器5，由消音器5降噪并依次经导流罩62和导风箱6，由导风箱风机61经导风箱6的导风箱回气口64排出，与此同时气体加热器63以及油冷却器4俱处于工作状态，由气体加热器63将低温气体即低温空气加热，使出自导风箱回气口64的空气的温度提高而避免冰点即零度以下的气体外排而损及环境，由油冷却器4将自油冷却器进油管42引入的高温的润滑油冷却并经油冷却器回油管43回引于齿轮箱3。

由此可知，上述图3所示结构既可降低噪声（由消音器消音），又能对低温空气加热即升温（由气体加热器63加热），还能降低润滑油温度而藉以降低齿轮箱3的温升。但是存在以下缺憾：其一，由于成套透平膨胀发电机组在工作过程中，由冷却器风机41的工作而使自油冷却器进油管42引入的高温润滑油冷却并经油冷却器回油管43引出形成润滑油的循环冷却回路，而冷却器风机41的工作需要电能支持，以实现提供冷能，同时为了使低温的即前述冰点（零度）以下的空气温度提高而由气体加热器63加热，而气体加热器63工作同样需要电能支持，以满足提供热能的要求，因而这种结构配置存在能源即电能的严重浪费；其二，由于油冷却器4和导风箱6各为自成一体的独立结构，因而不仅使整体结构松散而有失紧凑，而且体积及占用空间大；其三，由于油冷却器4配套有冷却器风机41，导风箱6配备有导风箱风扇61（即导风箱风机），因而致使设施成本高。