[发明专利]一种TFT‑LCD屏用导电银浆

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示屏技术领域，具体涉及一种TFT-LCD屏用导电银浆。

背景技术

随着科学技术飞速发展，触摸屏技术也在电脑、电视、手机及数码相机等不同的电子产品当中得到了广泛的应用。而通过丝网印刷形式印在触摸屏的关键材料-导电银浆，对于用掺锡氧化铟(IndiumTin Oxide，简称ITO)制作的触摸屏性能参数有着非常重要的作用。目前应用于电阻式和电容式触摸屏的导电银浆，通常采用金属片状银粉为主要原料，为了保证丝网印刷电路的导电银浆的导电性，国外的导电银浆含银量大都在72％以上，由于导电银浆含银量高，因此成本也相对较高；而国内的导电银浆含银量相对较低，一般在60％以下，而且导电银浆与触摸屏之间的结合度较差，导电银浆印成的印刷电路也容易产生气孔，因而造成触摸屏上的印刷电路回路的电阻值较高，也影响了触摸屏的灵敏度。

发明内容

本发明旨在提供了一种TFT-LCD屏用导电银浆。

本发明提供如下技术方案：

一种TFT-LCD屏用导电银浆，其是由如下重量百分比的原料组成：片状银粉60-72％、热可塑性聚酰亚胺树脂14-19％、高分子树脂载体24-38％、环氧树脂15-26％、二乙二醇乙醚醋酸酯9-17％、二乙二醇丁醚醋酸酯5-11％、分散剂6-10％、添加剂3-6％、溶剂45-52％。

所述高分子树脂载体由氯醋树脂和聚酯树脂与溶剂混合而成，按质量百分比，其中，氯醋树脂为15-35％，溶剂为65-85％；聚酯树脂为30～40％，溶剂为60～70％。

所述片状银粉的颗粒粒径为2-10μm，振实密度1.6-3g/ml。

所述分散剂为毕克化学的BYK110、2025、361N、333中的一种。

所述溶剂选自脂类溶剂或酮类溶剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在减少了导电银浆中含银量配比的同时，有效的提高了导电银浆与TFT-LCD屏ITO基材之间的结合度，也降低了触摸屏印刷电路的电阻值，本发明制备的TFT-LCD屏用导电银浆导电性能好，TFT-LCD屏的灵敏度高，导电银浆的制造成本也大大的降低。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1一种TFT-LCD屏用导电银浆，其是由如下重量百分比的原料组成：片状银粉60％、热可塑性聚酰亚胺树脂14％、高分子树脂载体24％、环氧树脂15％、二乙二醇乙醚醋酸酯9％、二乙二醇丁醚醋酸酯5％、分散剂6％、添加剂3％、溶剂45％。

所述高分子树脂载体由氯醋树脂和聚酯树脂与溶剂混合而成，按质量百分比，其中，氯醋树脂为15-35％，溶剂为65-85％；聚酯树脂为30～40％，溶剂为60～70％。

所述片状银粉的颗粒粒径为2-10μm，振实密度1.6-3g/ml。

所述分散剂为毕克化学的BYK110、2025、361N、333中的一种。

所述溶剂选自脂类溶剂或酮类溶剂。

实施例2一种TFT-LCD屏用导电银浆，其是由如下重量百分比的原料组成：片状银粉72％、热可塑性聚酰亚胺树脂19％、高分子树脂载体38％、环氧树脂26％、二乙二醇乙醚醋酸酯17％、二乙二醇丁醚醋酸酯11％、分散剂10％、添加剂6％、溶剂52％。

所述高分子树脂载体由氯醋树脂和聚酯树脂与溶剂混合而成，按质量百分比，其中，氯醋树脂为15-35％，溶剂为65-85％；聚酯树脂为30～40％，溶剂为60～70％。

所述片状银粉的颗粒粒径为2-10μm，振实密度1.6-3g/ml。

所述分散剂为毕克化学的BYK110、2025、361N、333中的一种。

所述溶剂选自脂类溶剂或酮类溶剂。

实施例3一种TFT-LCD屏用导电银浆，其是由如下重量百分比的原料组成：片状银粉66％、热可塑性聚酰亚胺树脂17％、高分子树脂载体29％、环氧树脂21％、二乙二醇乙醚醋酸酯13％、二乙二醇丁醚醋酸酯9％、分散剂8％、添加剂4％、溶剂50％。

所述高分子树脂载体由氯醋树脂和聚酯树脂与溶剂混合而成，按质量百分比，其中，氯醋树脂为15-35％，溶剂为65-85％；聚酯树脂为30～40％，溶剂为60～70％。