[发明专利]一种OLED显示背板及其制备方法

说明书

本发明涉及显示技术领域，公开一种OLED显示背板及其制备方法，OLED显示背板，包括弯折区和非弯折区，弯折区的表面具有胶层，胶层形成用于缓冲弯折区弯折应力的缓冲结构，缓冲结构位于弯折区的中心轴线处、且缓冲结构的中心轴线与弯折区的中心轴线相重合，弯折区在弯折时产生较大的应力传导至缓冲结构，并经过缓冲结构的缓冲作用，避免了弯折区的金属线发生应力集中的现象，进而能够减少弯折区弯折时内部金属线的断裂，提高了弯折成功率；弯折区在弯折时能够较为容易地实现对称弯折，且能够较为方便地实现弯折操作，提高了弯折成功率，能够减少弯折区的应力集中现象、且更易形成对称弯折，进而有利于提高OLED显示背板弯折成功率，提升产品量产良率。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种OLED显示背板及其制备方法。

背景技术

随着显示技术的进步，电子显示产品的屏幕越来越向着窄边框甚至是无边框发展，尤其是OLED(有机发光二极管)显示装置，目前柔性背板弯折是减小显示设备下边框的重要技术手段，OLED显示背板的下边框的缩窄主要是通过对OLED显示背板进行弯折实现的。

目前，对OLED显示背板的弯折区进行弯折工艺时，由于弯折区在弯折时产生较大的应力，而且弯折后易在弯折区形成尖角或不对称弯折，导致位于对弯折区的金属线的应力集中，进而造成金属线断线，导致背板内电路接触不良，影响OLED显示背板的弯折成功率和产品良率。

发明内容

本发明提供一种OLED显示背板及其制备方法，该OLED显示背板能够减少弯折区的应力集中现象、且更易形成对称弯折，进而有利于提高OLED显示背板弯折成功率，提升产品量产良率。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种OLED显示背板，包括弯折区和非弯折区，所述弯折区的表面具有胶层，所述胶层形成用于缓冲所述弯折区弯折应力的缓冲结构，所述缓冲结构位于所述弯折区的中心轴线处、且所述缓冲结构的中心轴线与所述弯折区的中心轴线相重合。

在上述OLED显示背板中，由于胶层上形成有用于缓冲弯折区弯折应力的缓冲结构，故在对OLED显示背板的弯折区进行弯折工艺时，弯折区在弯折时产生较大的应力传导至缓冲结构，并经过缓冲结构的缓冲作用，避免了弯折区的金属线发生应力集中的现象，进而能够减少弯折区弯折时内部金属线的断裂，提高了OLED显示背板弯折成功率；而由于缓冲结构的中心轴线与弯折区的中心轴线相重合，故在对OLED显示背板的弯折区进行弯折工艺时，弯折区在弯折时能够较为容易地实现对称弯折，且能够较为方便地实现弯折操作，提高了OLED显示背板弯折成功率。

因此，上述OLED显示背板能够减少弯折区的应力集中现象、且更易形成对称弯折，进而有利于提高OLED显示背板弯折成功率，提升产品量产良率。

优选地，所述缓冲结构为所述胶层形成于所述弯折区的中心轴线处的凹槽或凸起。

进一步地，所述缓冲结构延伸至所述弯折区的两个边缘。

进一步地，所述缓冲结构的横截面形状为V字形、圆弧形或U字形。

进一步地，当所述缓冲结构为凹槽时，所述凹槽的深度为所述胶层厚度的1/3～2/3；或，当所述缓冲结构为凸起时，所述凸起的高度为所述胶层厚度的1/3～2/3。

另外，本发明还提供一种如上述任一技术方案所述的OLED显示背板的制备方法，包括：

在OLED显示背板的弯折区形成胶层；

在胶层上位于弯折区的中心轴线处形成缓冲结构，所述缓冲结构的中心轴线与所述弯折区的中心轴线相重合。

优选地，所述在胶层上位于弯折区的中心轴线处形成缓冲结构，具体包括：

沿平行于所述弯折区的中心轴线的方向，在弯折区内逐行扫描涂覆UV胶；