[发明专利]一种导电涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种导电涂料的制备方法。

背景技术

随着电子行业的高速发展，导电涂料已成为电子行业不可或缺的一个关键技术，是需要不断研究，不断进步的一个领域。传统的导电涂料一种是以环氧树脂为主料进行制备；另一种是将炭黑和石墨用来生产黑色的导电涂料，将涂镍的石墨、金属小片或掺锑的二氧化锡用来生产浅色的涂料。但是这几种方法生产出来的导电涂料或者导电效果不是很理想，或者不能很好的抗静电，或者粘附性不佳，或者抗冲击性不佳，这些原因使得其在使用中受到了很大的局限。因此，研究导电效果佳，粘附性好，同时抗冲击性能强的导电涂料对于扩大其应用范围，增加其经济价值具有重要的意义。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种导电涂料的制备方法，制备的涂料具有很好的导电性，附着力强，与界面附着良好，同时具有很好的抗冲击性能。

技术方案：一种导电涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将5-6份铜粉、2-4份镍粉、2-5份纳米氧化锌、1-3份超细银粉、5-10份细钴粉、1-2份无水乙醇、0.1-0.5份乙酸和0.1-0.5份稀硫酸混合，在80℃下水浴4小时，充分搅拌后静置过滤得滤渣，加入2-5份二甲基乙氧基硅烷后高速剪切10-15分钟后得组分A；

步骤2：将组分A、4-7份聚苯胺、25-30份甲基乙烯基硅橡胶、3-6份六甲基二硅胺烷、1-2份二硫化四甲基秋兰姆、5-10份含氢硅油、5-10份干性油醇酸树脂、0.5-1份乙炔基环己醇、1-2份松香和5-10份氢化大豆油混合，用流变仪以55-65r/min 的转速在常温下混合5-15分钟，得组分B；

步骤3：用平板硫化机在10-20MPa、170-180℃下进行一段硫化15-20分钟；

步骤4：用电热鼓风干燥箱在190-210℃下进行二段硫化3.5-4.5小时，得组分C；

步骤5：将组分C、1-2份硅微粉、1-2份钛白粉、1-2份氨基甲酸乙酯、5-10份水溶性丙烯酸树脂和20-25份水混合，高速分散30分钟即得。

进一步的，所述的一种导电涂料的制备方法，所述铜粉和镍粉目数为400-500目。

进一步的，所述的一种导电涂料的制备方法，所述聚苯胺粒径为为0.5-1μm。

进一步的，所述的一种导电涂料的制备方法，所述硅微粉为1000-1500目。

进一步的，所述的一种导电涂料的制备方法，所述钛白粉粒径为0.2-0.3μm。

进一步的，所述的一种导电涂料的制备方法，所述的步骤1中高速剪切时间为13分钟。

进一步的，所述的一种导电涂料的制备方法，所述的步骤2中流变仪转速为60r/min，混合时间为8-12分钟。

进一步的，所述的一种导电涂料的制备方法，所述的步骤3中硫化压力为12-18MPa，硫化温度为175℃，硫化时间为16-19分钟。

进一步的，所述的一种导电涂料的制备方法，所述的步骤4中硫化温度为195-205℃，硫化时间为4小时。

有益效果：本发明导电涂料的制备方法所制备的涂料的体积电阻率在0.8×10^-4-1.9×10^-4（Ω·m），具有很好的导电性，附着力最高可达0.81kgf/mm²，附着力强，与界面附着良好，同时其抗冲击强度也可达50kg·cm，具有很好的抗冲击性能。

具体实施方式

实施例1

一种导电涂料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：将5份铜粉、2份镍粉、2份纳米氧化锌、1份超细银粉、5份细钴粉、1份无水乙醇、0.1份乙酸和0.1份稀硫酸混合，在80℃下水浴4小时，充分搅拌后静置过滤得滤渣，加入2份二甲基乙氧基硅烷后高速剪切10分钟后得组分A；

步骤2：将组分A、4份聚苯胺、25份甲基乙烯基硅橡胶、3份六甲基二硅胺烷、1份二硫化四甲基秋兰姆、5份含氢硅油、5份干性油醇酸树脂、0.5份乙炔基环己醇、1份松香和5份氢化大豆油混合，用流变仪以55r/min 的转速在常温下混合5分钟，得组分B；

步骤3：用平板硫化机在10MPa、170℃下进行一段硫化15分钟；

步骤4：用电热鼓风干燥箱在190℃下进行二段硫化3.5小时，得组分C；

步骤5：将组分C、1份硅微粉、1份钛白粉、1份氨基甲酸乙酯、5份水溶性丙烯酸树脂和20份水混合，高速分散30分钟即得。

实施例2

一种导电涂料的制备方法，包括以下步骤：