[发明专利]玻璃面板分离装置及其应用方法在审
申请号: | 201710823743.2 | 申请日: | 2017-09-13 |
公开(公告)号: | CN109484001A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 陈儒德;陈儒鸿 | 申请(专利权)人: | 陈儒德 |
主分类号: | B32B38/10 | 分类号: | B32B38/10 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨;李林 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃板组件 玻璃面板 分离装置 导引凹槽 承载板 玻璃板 分离组件 承载台 贴合 充气元件 面积增加 形变空间 穿孔 资料库 等深 夹设 制程 应用 自动化 | ||
1.一种玻璃面板分离装置,供以将相互贴合的一玻璃板组件分离,其具有至少一承载台及一分离组件,该承载台供以放置该玻璃板组件,该分离组件设于该承载台一侧并具有至少一充气元件,供以将气体自该穿孔注入该玻璃板组件,以将其分离,其特征在于:
该承载台对应该玻璃板组件具有一导引凹槽,该导引凹槽为非等深态样,且其直径随该玻璃板组件的面积增加而增大,该导引凹槽供使该玻璃板组件凭借该分离组件以充气方式分离时,提供该玻璃板组件形变空间;其中该玻璃板组件具有相互贴合的二承载板及一玻璃板,且该玻璃板夹设于二该承载板间,各该承载板分别设有一穿孔,以供该分离组件将气体注入任一该承载板及该玻璃板之间。
2.根据权利要求1所述的玻璃面板分离装置,其特征在于,该导引凹槽的最大深度大于或等于该玻璃板的厚度。
3.根据权利要求1所述的玻璃面板分离装置,其特征在于,在任一该承载板与该玻璃板分离后,是将该玻璃板及另一该承载板反向设置于该承载台,并再次通过该充气元件将气体自另一该承载板的该穿孔注入该承载板与该玻璃板之间,以使另一该承载板与该玻璃板分离。
4.根据权利要求1所述的玻璃面板分离装置,其特征在于,该导引凹槽的深度由其中央朝边缘渐减,且该导引凹槽的面积小于该玻璃板组件的面积。
5.根据权利要求1或2或3所述的玻璃面板分离装置,其特征在于,该导引凹槽为弧形凹槽,或使该导引凹槽的内侧面是斜面。
6.根据权利要求1所述的玻璃面板分离装置,其特征在于,该分离组件还具有至少一吸取元件,供以吸附与固定该承载板,并待该承载板及该玻璃板分离后吸附移除该承载板。
7.一种玻璃面板分离装置的应用方法,供以实施于根据权利要求1所述的玻璃面板分离装置,包括以下步骤:
设定该玻璃板组件的一规格资料;
利用该分离组件对任一该承载板及该玻璃板充气,并侦测该承载板及/或该玻璃板的形变量;
该承载板及/或该玻璃板的形变量大于一设定值时,记录该承载台的该导引凹槽的一尺寸数据;及
将该尺寸数据与该规格资料结合形成一特征值资料。
8.根据权利要求7所述的应用方法,其特征在于,该规格资料至少包括该玻璃板组件的一面积值及该玻璃板与任一该承载板的一厚度总和值。
9.根据权利要求8所述的应用方法,其特征在于,该尺寸数据至少包括该导引凹槽的一最大深度值及一直径值。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的应用方法,其特征在于,在设定该规格资料后,若已存有对应的该特征值资料,则依据该特征值资料自动选择对应的该承载台进行分离作业。
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