[发明专利]一种制备受电弓用石墨烯复合材料的方法在审
申请号: | 201710823077.2 | 申请日: | 2017-09-13 |
公开(公告)号: | CN107755703A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 武建军 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | B22F5/00 | 分类号: | B22F5/00;B22F1/02;C22C9/00;B60L5/18 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 受电弓用 石墨 复合材料 方法 | ||
1.一种制备受电弓用石墨烯复合材料的方法,其特征是:包括,如下步骤:
S1,将石墨烯微片放入300℃-400℃的炉中热处理40-60min提高其活性;
S2,将S1处理后的石墨烯微片放入CuSO4镀液中镀铜,3-6min后取出用去离子水清洗3-6遍后放入真空干燥箱中烘干;
所述的镀液以硫酸铜为主盐、甲醛为还原剂、a,a’-联吡啶为稳定剂;
S3,将S2中处理后的石墨烯微片与石墨烯粉、铜粉、添加剂均匀混合后放入模具中在150-270MPa的压力下冷压成型,获得复合块;
石墨烯微片与石墨烯粉、铜粉、添加剂按照以下重量份数比均匀混合:石墨烯微片10-30、石墨烯粉10-20、铜粉64-78、添加剂5;
S4,将S3中冷压成型的复合块放入烧结炉中烧结,并通入保护气以防止复合块被氧化,所述的烧结温度为800℃-900℃,时长为3-5h;
S5将S4处理后的复合块加工至预先设计结构的受电弓即可。
2.如权利要求1所述的制备受电弓用石墨烯复合材料的方法,其特征是:添加剂为镧,细度为200目;石墨烯粉、铜粉细度为200目。
3.如权利要求1所述的制备受电弓用石墨烯复合材料的方法,其特征是:保护气为氖气、氩气、氮气其中的一种或其任一组合。
4.如权利要求1所述的制备受电弓用石墨烯复合材料的方法,其特征是:镀铜工艺参数为:
10g/L CuSO4+20mL/L HCHO+20g/L Na2EDTA+16g/L C4H4KNa2-4H2O。
5.如权利要求1所述的制备受电弓用石墨烯复合材料的方法,其特征是:模具规格为15㎜*20㎜*180㎜。
6.如权利要求1-5任一所述的制备受电弓用石墨烯复合材料的方法,其特征是:一种制备受电弓用石墨烯复合材料的方法,包括,如下步骤:
S1,将石墨烯微片放入340℃的炉中热处理50min提高其活性;
S2,将S1处理后的石墨烯微片放入CuSO4镀液中,4min后取出用去离子水清洗3遍后放入真空干燥箱中烘干;
所述的镀液以硫酸铜为主盐、甲醛为还原剂、a,a’-联吡啶为稳定剂;
其具体工艺参数为:
10g/L CuSO4+20mL/L HCHO+20g/L Na2EDTA+16g/L C4H4KNa2-4H2O;
S3,将S2中处理后的石墨烯微片与石墨烯粉、铜粉、添加剂均匀混合后放入模具中在200MPa的压力下冷压成型,获得复合块;
石墨烯微片与石墨烯粉、铜粉、添加剂按照以下重量份数比均匀混合:石墨烯微片30、石墨烯粉20、铜粉64、添加剂5;模具规格为15㎜*20㎜*180㎜;
S4,将S3中冷压成型的复合块放入烧结炉中烧结,并通入保护气以防止复合块被氧化,所述的烧结温度为880℃,时长为4h;
S5将S4处理后的复合块加工至预先设计结构的受电弓即可。
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