[发明专利]一种预处理瓜蒌籽制油工艺

说明书

技术领域

本发明涉及食品油领域，确切地说是一种预处理瓜蒌籽制油工艺。

背景技术

瓜蒌籽果实呈卵状扁平椭圆形，表面浅棕色至棕褐色，平滑，边缘有一圈沟纹，顶端尖有种脐，基部钝圆或较狭。种皮坚硬，剖开后可见内种皮膜质，色灰白至灰绿色，含两片黄白色子叶，富油性。现代医药学研究证实：瓜蒌籽含不饱和脂肪酸16.8％，蛋白质5.46％，并含17种氨基酸，三萜皂苷，多种维生素以及钙、铁、锌、硒等16种微量元素。食用瓜蒌籽，有扩张心脏冠脉，增加冠脉流量作用；对急性心肌缺血有明显的保护作用；对离体绒癌细胞增殖和艾滋病毒具有强烈的抑制作用；对糖尿病有一定的治疗作用；对高血压、高血脂、高胆固醇有辅助疗效；能提高肌体免疫功能；并有瘦身美容之功效。瓜蒌籽油养生保健健康，现有的瓜蒌籽油制备工艺过于简单，出油率不高，容易造成浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预处理瓜蒌籽制油工艺

上述目的通过以下方案实现：

一种预处理瓜蒌籽制油工艺，包括以下步骤：

第一步，对瓜蒌籽进行晾晒，加入适量水浸润，控制含水率2—4％；再微波处理100-130秒钟，再于温度140-150℃炒籽，炒籽时间10-20min，去壳，得瓜蒌仁；

第二步，用水枪引凉清水冲洗夹层锅中的瓜蒌籽仁，去除附皮；反复多次；

第三步，将瓜蒌籽仁做成饼放入液压机，每榨投饼20-25块，每块约4-6kg,均匀地加压液压机低压、使压力压到110-120MPa时，将低压调到高压,均匀加压到280-300MPa时为止,压榨时，不能太快，以免饼渣渗出；得毛油，称重，计算出油率，备用；

第四步，冷冻离心，将毛油放置于1～5℃的环境中冷冻30～90分钟，再将冷冻后的油放置于转速为14000～18000r/min的高速冷冻离心机中离心10～30分钟，除去杂质，放入温度60～80℃真空箱抽真空8～12小时,得到瓜蒌籽油，即可。

控制压榨机压榨腔的温度为75℃。

榴莲壳、瓜蒌壳、油饼的重量配比为：2：3：20。

所述的榴莲壳烘干至含水率6％。

微波处理功率700-800W，微波频率为800-2000MHz。

本发明的有益效果为：

本发明采用微波后炒制的瓜蒌籽去皮后榨油，再将瓜蒌皮与榴莲壳与油饼混合后浸出，利用瓜蒌皮与榴莲壳的吸附作用，使得浸出的油杂质少，同时它们富含纤维素成分，能够增加浸出的出油率；同时在瓜蒌子去皮处理时，经过预处理，使瓜蒌含水量能够保持在合理范围内，便于瓜子仁与壳体分离，便于后期脱壳处理；

本发明瓜蒌籽油油色泽适中，杂质少，没有苦涩味，可以在最大程度地保留原生态的脂肪酸成分等营养物质同时，能够吸收榴莲壳以及瓜蒌皮中的有益成分，还能保证成品瓜蒌籽油的质量达到国家食用油标准。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种预处理瓜蒌籽制油工艺，包括以下步骤：

第一步，对瓜蒌籽进行晾晒，加入适量水浸润，控制含水率2—4％；再微波处理100-130秒钟，再于温度140-150℃炒籽，炒籽时间10-20min，去壳，得瓜蒌仁；

第二步，用水枪引凉清水冲洗夹层锅中的瓜蒌籽仁，去除附皮；反复多次；

第三步，将瓜蒌籽仁做成饼放入液压机，每榨投饼20-25块，每块约4-6kg,均匀地加压液压机低压、使压力压到110-120MPa时，将低压调到高压,均匀加压到280-300MPa时为止,压榨时，不能太快，以免饼渣渗出；得毛油，称重，计算出油率，备用；

第四步，冷冻离心，将毛油放置于1～5℃的环境中冷冻30～90分钟，再将冷冻后的油放置于转速为14000～18000r/min的高速冷冻离心机中离心10～30分钟，除去杂质，放入温度60～80℃真空箱抽真空8～12小时,得到瓜蒌籽油，即可。控制压榨机压榨腔的温度为75℃，榴莲壳、瓜蒌壳、油饼的重量配比为：2：3：20，所述的榴莲壳烘干至含水率6％，微波处理功率700-800W，微波频率为800-2000MHz。