[发明专利]巨能泵是循环利用气体给气体或液体增压的一种设备

说明书

技术领域

本发明涉及气体和液体增压技术领域，是气体和液体增压泵功能的一种替代设备，具体涉及利用气体的压力推动密闭罐中的气体或液体增加压力，替换空间的气体再次被循环利用，增压后再次给另一组密闭罐中的气体或液体增压。

背景技术

现有的泵都是采用施加动能的方式，实现增压的效果。有一些将能量一次性转化，没有通过气体等介质传递能量，没有具有能量的介质可以再次被利用。在一些采用空气等介质推动的泵中，没有介质回收设置，造成能源浪费。

主要分两种情况，具有不可克服的缺陷。

一是现有各种水泵的工作原理：

离心泵：叶轮旋转产生的离心力，使叶轮中心与吸入液面形成压力差，从而使液体不断地被吸入和排出。

混流泵：叶轮旋转时既产生离心力又产生轴向推力而抽送液体。

轴流泵：靠叶轮旋转产生的轴向推力来抽送液体。

旋涡泵：利用叶片的动量交换不断对液体作功。

切线流泵：放射状径向直叶片的开式叶轮，高压液体沿锥形扩散管排出，达到增压效果。

容积泵：靠泵体内容积的周期性变化给液体施加能量。

其他类型泵：是指另外的方式传递能量的一类泵。如射流泵：高速喷射的流体。水锤泵：流动中的水被突然刷动时产生的能量。

但我们经常根据用途将泵分成很多种，虽然名称叫法不同，但都可归类在下表的范围内。

二是利用气体压力增压的泵的工作原理。

主要有两种：气气增压泵和气液增压泵，工作原理分别为：

气气增压泵工作原理：气动增压泵利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体。可用于压缩空气及其它气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。

气液增压泵工作原理：类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。

以上气气增压泵和气液增压泵只是考虑了增压问题，没有考虑工作压力气体的再次循环利用问题，因此，工作端压力气体被损耗，整体效率没有达到优化。

综合以上所述，现有技术设备要么没有采用介质进行能量传递，要么通过气体进行能量传导过程中，没有考虑具有能量介质的再一次利用，同时，在结构设计上，部件之间配合紧密，技术要求高，不同型号、不同尺寸的设备制造成本相差较大，尤其在大型化、高参数、可控性、高效率和高性价比等方面具有不可克服的弱点和障碍。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明巨能泵是提供一种替代泵的设备，采用引入具有一定压力气体的传递介质方式，传递能量给气体或液体实现增压效果，传递能量的介质仍然是具有一定压力的气体，这种具有一定压力的气体可以再次被利用。相比较把标准大气压力下的空气加压到标准工作压力状态时，传递能量给气体或液体实现增压，要节省较大比例的能量。具体实施过程中，循环利用气体的压力推动密闭罐中的气体或液体增压并排出，替换密闭罐中气体或液体空间的气体再次被循环利用，增压后，再次给另一组密闭罐中气体或液体增压。

本发明在结构设计上，容易制造和组装配置，在满足不同技术参数时，制造技术要求区别不明显，尤其在大型化、高参数、可控性、高效率和高性价比等方面具有明显优势。

第一方面，本发明的设备结构设置及运行方法情况说明。

一是本发明的设备结构设置情况说明。本发明的实施例中，见图1，本发明包括动力提供装置6、低压气体或液体蓄存罐5、高压气体或液体使用设备7。动力提供装置设计成两套以上(含两套)容积置换容器组合、气体压缩机18、真空机19、压力气体补充源8。