[发明专利]一种高活性矿渣微粉及其制备方法

权利要求书

1.一种高活性矿渣微粉，其特征在于：所述高活性矿渣微粉由粒化高炉矿渣中掺入重量比为10％-20％固体增效剂及5％-6％的植物胶粉。

2.根据权利要求1中所述的一种高活性矿渣微粉，其特征在于：所述的固体增效剂包括：活性硅15-75份、硫酸盐10-75份、高活性氧化钙5-60份、有机物1-2份、无机物8-15份，聚乙烯醇5-10份。

3.根据权利要求1中所述的一种高活性矿渣微粉，其特征在于：所述的植物胶粉包括：端羟基二甲基硅橡胶45-50份，二酰氧庚烷二丁基锡1-2份，气相法白炭黑10-15份，丁胺5-10份，甲基三硅烷1-2份，交联剂1-2份，催化剂1-2份，增粘剂1-2份，去离子水60-70份。

4.一种高活性矿渣微粉制备方法，其特征在于：所述的将高活性氧化钙和硫酸盐加热熔解，加入活性硅，再加入有机物和无机物，混入0.5倍的水分，反应1-1.5h，得到粘稠状加成物，将粘稠状加成物和酚醛-丁晴橡胶共聚物混合，比重为100:20-50，加入5-10份聚乙烯醇，升温至190℃，加热时长1小时即可得固体增效剂；

选取端羟基二甲基硅橡胶、气相法白炭黑与20％的去离子水在反应釜中搅拌，搅拌时常2小时，在前一小时，温度控制在40-45℃，后一小时升温至50℃-55℃，得到混合剂一，再二酰氧庚烷二丁基锡、丁胺、甲基三硅烷与80％的去离子水，搅拌2小时，温度控制在45-50℃，得到混合剂二，最后将混合剂一与混合剂二混合，在30℃-35℃的环境下搅拌30分钟；

将粘稠状加成物和棉短绒混合，比重为100:20-50，加入交联剂、催化剂、增粘剂，升温至190℃，加热时长1小时，得到胶，待胶凝固后，结晶，破碎，碾压成粉；

取高炉矿渣中掺入重量比为10％-20％固体增效剂及5％-6％的植物胶粉，将所述各组份按所述配比，经计量后在球磨机、立磨、辊压机等粉磨设备中共同粉磨至比表面积350～600m2/kg的矿渣微粉。