[发明专利]一种浮动式齿轮传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及传动装置领域，具体涉及一种浮动式齿轮传动装置。

背景技术

齿轮传动广泛应用在各种机械设备中，尤其是管磨机、回转窑等非对称设置的齿轮副中，由于设备受力弯曲，导致齿轮齿面接触系数低，不能均匀磨损，也限制了传动能力。

现有设备中，处理方式一般有两种，第一种：大部分使用的是平行安装，对运转过程中设备受力弯曲导致的结合面不平行问题，一般不做处理，为了提高使用寿命，一般提高齿轮的强度，增大富余程度，并在磨损一定时间后，进行反面使用。第二种：在齿轮底座上增设橡胶垫，以橡胶垫的变形提高齿面接触，但该种形式造成小齿轮轴摆动，对底座的设计要求较高，设计复杂。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种浮动式齿轮传动装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种浮动式齿轮传动装置，包括一底座，所述底座上安装有两轴承座，所述两轴承座内分别安装有一轴承，两轴承内安装有一支承轴，所述支承轴中部设有两轴肩，所述两轴肩之间的支承轴上设有第一齿轮，且其两外侧的支承轴上分别设有一内球瓦，两内球瓦的球心重合，所述第一齿轮的轮齿的外端为向内的圆弧型，且高于所述轴肩，所述第一齿轮外侧设有第二齿轮，所述第二齿轮设有内轮齿和外轮齿，所述内轮齿设置在第二齿轮的内侧中部，并与所述第一齿轮啮合，所述外轮齿用于与外部设备的齿轮连接，所述内球瓦外侧分别设有与其配合外球瓦，外球瓦的内端与第一齿轮的侧面设有距离，所述第二齿轮两侧分别固定有一透盖，所述透盖的中部内侧与支承轴设有距离，所述透盖包括一限位部，所述限位部与所述外球瓦连接。

作为优选，所述透盖与支承轴之间还设有密封圈。

作为优选，所述透盖外侧设有密封圈槽，所述密封圈设置在所述密封圈槽内，所述透盖侧部固定有一盖板，所述盖板中部内侧与所述支承轴设有距离，所述盖板将密封圈固定在密封圈槽内。

作为优选，所述密封圈包括耐油橡胶密封圈或羊毛毡密封圈中的一种。

作为优选，所述透盖与盖板中部内侧与支承轴的距离包括2-5mm。

作为优选，所述第一齿轮的轮齿外端的圆心与所述内球瓦的球心重合。

作为优选，所述轴肩、第一齿轮与支承轴一体形成。

有益效果：本发明采用球瓦结构，可以达到齿轮随被动齿轮摆动而摆动的目的，有效改善齿面结合情况。球瓦结构简单，齿轮体积不会大幅度增加，成本低。第二齿轮与支承轴之间采用齿轮连接，可以达到支承轴不发生摆动。

附图说明

图1是本发明实施例提供的浮动式齿轮传动装置；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种浮动式齿轮传动装置，该装置包括一底座1，底座1上安装有两个轴承座2，两个轴承座2内分别安装有一个轴承（图中未示出），两轴承内安装有一支承轴3，支承轴3的中部设有两个轴肩4，支承轴3上还设有第一齿轮5，第一齿轮5设置在两个轴肩4之间。支承轴3上还安装有两个内球瓦6，两个内球瓦6分别设置在两个轴肩4的外侧。将两个内球瓦6的球心设置为重合。由于本发明实施例采用的两套球瓦的规格相同，只需确定球心重合时两内球瓦6之间的间距，也就可以确定两个轴肩4外侧面之间的间距，就能实现组装后的内球瓦6的球心是重合的。

如图2所示，第一齿轮5的轮齿的外端为圆弧型，该圆弧的开口方向向内，即该圆弧的圆心在支承轴3方向上。第一齿轮5高于两个轴肩4，使得第一齿轮5与其它齿轮连接时，两个轴肩4不会与其它齿轮接触。第一齿轮5的外侧设有第二齿轮7，第二齿轮7上为内部中空的环状结构，第二齿轮7上设有内轮齿71和外轮齿72，内轮齿71设置在第二齿轮7的内侧中部。内轮齿71与第一齿轮5啮合，外轮齿72用于与外部设备的被动齿轮连接，内球瓦6的外侧分别设有外球瓦8，外球瓦8与内球瓦6相互配合，使得外球瓦8可以在内球瓦6上滑动，外球瓦8的内端部与第一齿轮5的侧面设有距离，使得外球瓦8可以在内球瓦6产生垂向的滑动，滑动最大值可至外球瓦8与第一齿轮5的侧面接触。第二齿轮7两侧分别固定有一个透盖9，透盖9中部内侧与支承轴3设有距离，透盖9还包括一个限位部91，外球瓦8与限位部91连接，还与第二齿轮7内侧连接。透盖9通过限位部91将外球瓦8压装在第二齿轮7与内球瓦6之间。