[发明专利]喷头和喷头制作方法

说明书

本发明属于喷头技术领域，尤其涉及一种喷头和喷头制作方法，喷头包括安装座与喷射组件，喷射组件包括导管以及喷嘴，安装座开设有贯穿其顶端和底端的导孔，导管穿设固定于导孔内，喷嘴沿导管长度方向固定设于导管内并露出于导孔外，喷嘴包括圆柱部以及锥形部，圆柱部与锥形部固定连接。本发明提供的喷头使用时，通过喷射组件向外喷射液体，并且喷嘴组件包括导管与喷嘴，并将喷嘴设置为由圆柱部以及锥形部固定连接而成，当喷头向外喷射液体时，首先液体由导管流向喷嘴，再由喷嘴的圆柱部喷射向锥形部，并从锥形部的一端喷射出，这样，当液体从锥形部的一端喷射出时，可喷射出具有较小的线宽线距的线。

技术领域

本发明属于喷头技术领域，尤其涉及一种喷头和喷头制作方法。

背景技术

传统的静电印刷在化工业、喷雾以及打印电子行业有着良好的发展，传统静电喷射喷头采用与之匹配的静电喷头，这种喷头在整版喷印、农药喷刷等行业的应用极为广泛，但是这类喷头的设备对于印刷喷射出线的线宽线距等参数要求不高，不能满足电子元器件中印刷的要求。因此，亟需一种可喷射出具有较小的线宽线距的线的静电喷头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷头，旨在解决现有技术中的静电喷头不能喷射出较小的线宽线距的线的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种喷头，包括安装座与喷射组件，所述喷射组件包括导管以及喷嘴，所述安装座开设有贯穿其顶端和底端的导孔，所述导管穿设固定于所述导孔内，所述喷嘴沿所述导管长度方向固定设于所述导管内并露出于所述导孔外，所述喷嘴包括圆柱部以及锥形部，所述圆柱部与所述锥形部固定连接。

进一步地，所述喷射组件还包括导线，所述导线的一端伸入所述导孔内并弯折伸入所述导管内，所述导线的另一端延伸出所述导孔外以用于与外部电源连接。

进一步地，所述导线插入所述导管的长度大于所述喷嘴插入所述导管的长度。

进一步地，所述安装座的底端开设有用于对所述喷嘴进行保护的防护凹槽。

进一步地，所述喷嘴的外端部至所述安装座的底端的距离为1mm～2mm。

进一步地，所述导线为铜丝。

进一步地，所述安装座为铁氟龙安装座。

本发明的有益效果：本发明提供的喷头使用时，通过喷射组件向外喷射液体，并且喷嘴组件包括导管与喷嘴，并将喷嘴设置为由圆柱部以及锥形部固定连接而成，当喷头向外喷射液体时，首先液体由导管流向喷嘴，再由喷嘴的圆柱部喷射向锥形部，并从锥形部的一端喷射出，由于锥形部末端的内径比圆柱部的内径小，这样，当液体从锥形部的一端喷射出时，即可喷射出具有较小的线宽线距的线。

本发明采用的又一技术方案是：本发明还提供一种喷头制作方法，包括以下步骤：

S1：提供毛细管，在高温环境下拉伸所述毛细管形成两端直径不同的喷嘴，且所述喷嘴包括圆柱部和锥形部；

S2：提供生胶带，将所述生胶带包覆于所述圆柱部外；

S3：提供导管，将包覆有所述生胶带的所述圆柱部插入所述导管内并与所述导管固定；

S4：提供安装座，在所述安装座上开设有贯穿其顶端和底端的导孔，将步骤S3加工后的所述导管于所述安装座的底端插入所述导孔内，且所述锥形部露出于所述导孔外。

进一步地，在所述步骤S3中，还提供导线，将所述导线随包覆有所述生胶带的所述圆柱部插入所述导管内。

进一步地，所述毛细管为毛细玻璃管。