[发明专利]一种石油用高效破乳剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及破乳剂制备技术领域，具体为一种石油用高效破乳剂及其制备方法。

背景技术

随着世界石油工业的发展，石油开采量日益增加，使得原油乳状液液量日益增大，特别是采用注水强化采油后，原油含水量明显增高，大部分原油是以油水乳状液形式开采出来的。原油采出液中含有大量的水和无机盐，给油气集输和原油炼制带来极大的困难，因此必须进行脱水、脱盐。为解决油气集输过程中出现的问题，必须使用大量的化学剂，在油气集输过程中所用的化学品称为油气集输化学品，它是重要的油田化学品之一，其主要有破乳剂、缓蚀剂、减阻剂、乳化剂等等。能够使乳化原油破乳脱水的化学剂叫原油破乳剂，油包水型乳化原油破乳剂有低分子破乳剂和高分子破乳剂，低分子破乳剂主要有脂肪酸盐、烷基硫酸酯盐、烷基苯磺酸盐、OP 型表面活性剂等等，高分子破乳剂主要有聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醇醚，聚氧乙烯聚氧丙烯酚胺树脂等。水包油型乳化原油破乳剂主要有盐酸、氯化钠、氯化镁、氯化钙、甲醇等。现有市面上的破乳剂存在对原油适应性差、破乳效率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油用高效破乳剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油用高效破乳剂,破乳剂组份按重量份数包括水溶性磺酸钠10-20份、矿油精5-15份、蓖麻油10-20份、松油5-10份、丙二醇基聚醚8-18份 、亚硝酸钠4-12份、聚醚改性三硅氧烷5-10份、甲醇3-8份、三乙醇胺4-10份、纳米二氧化钛粉末5-10份、硅微粉3-9份。

优选的，破乳剂组份优选的成分配比包括水溶性磺酸钠15份、矿油精10份、蓖麻油15份、松油8份、丙二醇基聚醚13份 、亚硝酸钠8份、聚醚改性三硅氧烷7份、甲醇5份、三乙醇胺7份、纳米二氧化钛粉末8份、硅微粉6份。

优选的，其制备方法包括以下步骤：

A、将水溶性磺酸钠、矿油精、蓖麻油、松油、丙二醇基聚醚混合后加入搅拌釜中低速搅拌，速率为200转/分，时间为15min,得到混合剂A；

B、在混合剂A中加入亚硝酸钠、聚醚改性三硅氧烷、甲醇、三乙醇胺，混合后加入加热罐中进行加热搅拌，加热过程中不断通入氮气，氮气流量为300ml /min，通氮时间为5min，加热温度为70℃，时间为10min，之后缓慢冷却至室温，得到混合剂B；

C、在混合剂B中加入纳米二氧化钛粉末、硅微粉，混合后进行高速搅拌，速率为3000转/分，时间为30min，之后静置2h，即得到破乳剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，成本低，制得的破乳剂能够提高脱油率，对原油乳状液具有良好的破乳性能，而且节省时间、人力和物力；其中，本发明添加的矿油精、蓖麻油、松油混合物，能够提高破乳剂的润滑剂，添加的纳米二氧化钛粉末、硅微粉能够提高破乳剂的耐高温性能；经过试验得到，传统的破乳剂脱油率为75%，耐高温为80℃，而本发明制得的破乳剂脱油率为94%，耐高温达到160℃；此外，本发明采用的制备方法中先进行搅拌，再进行加热，并在加热过程中通入氮气，能够有效的防止混合物在加热过程中氧化，影响破乳效率。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种石油用高效破乳剂,破乳剂组份按重量份数包括水溶性磺酸钠10-20份、矿油精5-15份、蓖麻油10-20份、松油5-10份、丙二醇基聚醚8-18份 、亚硝酸钠4-12份、聚醚改性三硅氧烷5-10份、甲醇3-8份、三乙醇胺4-10份、纳米二氧化钛粉末5-10份、硅微粉3-9份。

实施例一：

破乳剂组份按重量份数包括水溶性磺酸钠10份、矿油精5份、蓖麻油10份、松油5份、丙二醇基聚醚8-份、亚硝酸钠4份、聚醚改性三硅氧烷5份、甲醇3份、三乙醇胺4份、纳米二氧化钛粉末5份、硅微粉3份。

本实施例的制备方法包括以下步骤：

A、将水溶性磺酸钠、矿油精、蓖麻油、松油、丙二醇基聚醚混合后加入搅拌釜中低速搅拌，速率为200转/分，时间为15min,得到混合剂A；