[发明专利]剑麻耐用布料

说明书

本发明公开了一种剑麻耐用布料，其特征在于，包括：通过热压复合工艺由内至外依次固定的内层、及外层，所述内层由质量比为1:1:2的剑麻纤维、椰子纤维和山羊毛纤维混纺制成，所述外层由质量比为2:1的剑麻纤维和山羊毛纤维混纺制成；其中，所述内层的剑麻纤维和椰子纤维均经过在处理箱中改性制成；所述内层和所述外层的山羊毛纤维均经过在处理箱中改性制成；所述外层的剑麻纤维经过在处理箱中改性制成。本发明具有将内层和外层经过不同改性处理，且将长纤维和短纤维混纺，调整布料结构各取所长，有效避免由于剑麻纤维的抱和力小导致的意外牵伸，改善剑麻纤维制品粗糙穿着不适的有益效果。

技术领域

本发明涉及布料制作领域。更具体地说，本发明涉及一种剑麻耐用布料。

背景技术

剑麻，一种多年生热带硬质叶纤维作物，剑麻叶内含丰富的纤维，纤维细胞呈长形结构，细胞腔大而长，壁厚，具有纤维长，色泽洁白，质地坚韧，富有弹性、拉力强、耐海水浸、耐摩擦、耐酸碱、耐腐蚀、不易打滑之特点，其纤维制品具有强度高、吸湿、导热、透气佳的特点越来越受到重视，但是由于剑麻纤维不卷曲，表面粗糙，且有横节和竖纹，纤维刚直，在纤维间抱和力较小，在制成布料的过程中易产生意外牵伸，同时由于纤维的不规则运动，影响布料质量；

目前，通过棉麻混纺制得棉麻交织布料，简单的棉麻混纺获得棉麻交织布料拥有棉布和麻布各自的优点，但是，同时也不可避免的拥有或部分拥有各自的缺点，治标而不治本，如何通过对剑麻纤维改性，调整布料结构而有效避免由于剑麻纤维的抱和力小导致的意外牵伸，提高剑麻纤维制品的柔软度，是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种剑麻耐用布料，其将内层和外层经过不同改性处理，且将长纤维和短纤维混纺，调整布料结构各取所长，有效避免由于剑麻纤维的抱和力小导致的意外牵伸，改善剑麻纤维制品粗糙穿着不适的问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种剑麻耐用布料，包括：

通过热压复合工艺由内至外依次固定的内层、及外层，所述内层由质量比为1:1:2的剑麻纤维、椰子纤维和山羊毛纤维混纺制成，所述外层由质量比为2:1的剑麻纤维和山羊毛纤维混纺制成；

其中，所述内层的剑麻纤维和椰子纤维均经过在处理箱中改性制成，具体为：将剑麻纤维和椰子纤维置于处理箱中经过碱处理后，加入无水乙醇至完全浸没，浸泡6-10min后加入硅烷偶联剂，搅拌使其混合均匀室温密闭浸泡40-45min，排除处理箱内液体，并用蒸馏水冲洗5-6min后，调节处理箱内温度为100-105℃，搅拌烘干恒重取出，即可，其中，无水乙醇与硅烷偶联剂的质量比为50:1；

所述内层和所述外层的山羊毛纤维均经过在处理箱中改性制成，具体为：配置NaCl饱和溶液置于处理箱中，并在所述处理箱中由下至上依次交替堆叠山羊毛纤维层和NaCl层，调节处理箱内温度为65-70℃，密封放置20-25min，搅拌使山羊毛纤维和未溶解的NaCl混合均匀后，调节处理箱内温度为80-85℃，密封放置30-35min后，排除处理箱内液体，并用蒸馏水冲洗3-5min后，加入质量分数为26-30％的双氧水溶液至浸没山羊毛纤维，调节处理箱内温度为80-86℃，搅拌密封放置10-15min，升温至88-92℃，搅拌密封放置35-40min，排除处理箱内液体，并用蒸馏水冲洗5-6min后，调节处理箱内温度为100-105℃，搅拌烘干恒重取出，即可；

所述外层的剑麻纤维经过在处理箱中改性制成，具体为：将剑麻纤维置于处理箱中经过碱处理后，加入防水剂至完全浸没，浸泡5-10min，排除处理箱内液体，并用蒸馏水冲洗5-6min后，调节处理箱内温度为100-105℃，搅拌烘干恒重取出，即可。

优选的是，所述处理箱包括：