[发明专利]一种具有均流作用的压接式电缆导体接头及制备方法有效

专利信息
申请号: 201710728638.0 申请日: 2017-08-23
公开(公告)号: CN107611627B 公开(公告)日: 2019-03-19
发明(设计)人: 杨黎明;江贞星;朱智恩;马一力;胡列翔;郑海;王少华 申请(专利权)人: 国家电网公司;南京南瑞集团公司;国网浙江省电力公司;国网浙江省电力公司电力科学研究院
主分类号: H01R4/20 分类号: H01R4/20;H01R43/048
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 代理人: 董建林;薛海霞
地址: 100031 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 作用 压接式 电缆 导体 接头 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种具有均流作用的压接式电缆导体接头,导体包括左右对称的第一分层绝缘导体和第二分层绝缘导体,其特征在于:每个分层绝缘导体由位于导体中央的第一圆柱体以及套设于第一圆柱体之外的中心镂空的第二圆柱体和第三圆柱体,第一分层绝缘导体和第二分层绝缘导体分别从导体连接管的两端插入中空的导体连接管内,第一分层绝缘导体和第二分层绝缘导体相对的端面之间形成缝隙;第二圆柱体和第三圆柱体连接为整体结构;第二圆柱体和第三圆柱体分别与第一圆柱体连接;所述的第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体均为若干层导体单丝结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有均流作用的压接式电缆导体接头,其特征在于:压接时,六边形哈弗式压接模具作用于导体连接管的压接段,通过压接模具合模挤压电缆导体接头,导体连接管和分层绝缘导体发生10~15%的塑性形变;压接前,导体连接管内壁与分层绝缘导体表面有微量间隙;压接后,分层绝缘导体的各层导体单丝紧密连接且分层绝缘导体表面与导体连接管内壁紧密连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有均流作用的压接式电缆导体接头,其特征在于:所述的第二圆柱体和第三圆柱体沿着第一圆柱体的轴向长度方向排列,第二圆柱体相对第三圆柱体更靠近所述的缝隙;所述的缝隙位于导体连接管中空部。

4.根据权利要求1所述的一种具有均流作用的压接式电缆导体接头,其特征在于:所述的第一圆柱体、第二圆柱体、第三圆柱体均为2个,且左右对称。

5.根据权利要求3所述的一种具有均流作用的压接式电缆导体接头,其特征在于:导体单丝均为铜层。

6.根据权利要求1所述的一种具有均流作用的压接式电缆导体接头,其特征在于:压接段位于导体连接管外表面,且压接段为2组,左右对称设置;每组压接段对应于每个分层绝缘导体外侧的导体连接管外表面的6个面,压接段与每个分层绝缘导体的第二圆柱体轴向位置以及第三圆柱体轴向位置对应。

7.一种具有均流作用的压接式电缆导体接头的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

导体总层数为N层,从中心导体算起至M层为内部焊接层,内部焊接层为M层,M取整数,对应于第一圆柱体所在区域3’;M层至N层导体单丝定为第三圆柱体所在区域2’和第二圆柱体所在区域为区域1’,区域1’和区域2’具有相同的导体结构;所述的区域1’和区域2’沿着第一圆柱体的轴向长度方向排列,区域1’相对区域2’更靠近两根分层绝缘导体端面之间形成的缝隙;

焊接开始前,需确保压接段的漆膜已去除干净,每层导体单丝扎紧固定;

在压接模具作用段L内,区域3’内的各层导体单丝之间和表面用焊条A进行长度为L的气体火焰钎焊,焊接完之后打磨为均匀的第一圆柱体,控制第一圆柱体外径与M层导体焊接前的总外径一致;区域1’内的各层导体单丝之间和表面用焊条B进行长度为L1的气体火焰钎焊;区域2’内的各层导体单丝不用焊接;区域1’和区域3’再焊接为整体结构;先焊接区域3’,最后焊接区域1’;

压接前,导体连接管内壁与分层绝缘导体表面之间有微量间隙;压接时,六边形哈弗式压接模具作用于导体连接管的压接模具作用段,通过压接模具合模挤压电缆导体接头,导体连接管和分层绝缘导体发生10~15%的塑性形变;压接后,分层绝缘导体的各层导体单丝紧密连接且分层绝缘导体表面与导体连接管内壁紧密连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有均流作用的压接式电缆导体接头的制备方法,其特征在于,焊条A的各组分及质量百分比含量为:银30%~70%,铜25%~65%,磷1%~5%;焊条B的各组分及质量百分比含量为:银5%~40%,铜50%~85%,磷2%~10%。

9.根据权利要求7所述的一种具有均流作用的压接式电缆导体接头的制备方法,其特征在于,焊条A的各组分及质量百分比含量为:银50%~60%,铜36%~47%,磷2%~4%;焊条B的各组分及质量百分比含量为:银20%~35%,铜60%~75%,磷4%~8%。

10.根据权利要求7所述的一种具有均流作用的压接式电缆导体接头的制备方法,其特征在于,压接模具作用段位于导体连接管外表面,且分为2组,左右对称设置;每组压接模具作用段对应于每个分层绝缘导体外侧的导体连接管外表面的沿圆周的6个面;合模时,针对每个分层绝缘导体,分别挤压分层绝缘导体对应的导体连接管外表面的沿圆周的6个面,即从6个方向对导体连接管的表面向内挤压。

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