[发明专利]一种润滑油极压抗磨剂及其制备方法有效
| 申请号： | 201710725690.0 | 申请日： | 2017-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN107384515B | 公开（公告）日： | 2020-02-04 |
| 发明（设计）人： | 胡文云 | 申请（专利权）人： | 武汉轻工大学 |
| 主分类号： | C10M159/12 | 分类号： | C10M159/12;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/12;C10N30/04 |
| 代理公司： | 11614 北京思创大成知识产权代理有限公司 | 代理人： | 高爽 |
| 地址： | 430023 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 极压抗磨剂 润滑油 硼酸 钛酸四正丁酯 生物降解性 水解安定性 蓖麻油酸 三乙醇胺 焦磷酸 抗磨剂 浓硫酸 催化剂 制备 | ||
1.一种润滑油极压抗磨剂，其特征在于，该润滑油极压抗磨剂为以下组分的反应产物：包括蓖麻油酸、三乙醇胺、硼酸、浓硫酸和焦磷酸的原料，以及任选的催化剂钛酸四正丁酯；原料摩尔比为m硼酸：m浓硫酸/焦磷酸：m蓖麻油酸：m三乙醇胺＝1：1-8：1-8：2-10；浓硫酸和焦磷酸的摩尔比为1：0.3-3；
所述润滑油极压抗磨剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将蓖麻油酸投入反应器中，升温搅拌；
(2)当温度升至45-55℃时，缓慢加入浓硫酸和焦磷酸，以及任选的加入钛酸四正丁酯，继续升温至160-170℃时，开始冷凝回流；
(3)继续升温至180-190℃时停止加热并保温0.5-2小时，继续进行冷凝回流；
(4)当温度降至155-165℃时，加入硼酸和三乙醇胺，继续降温至135-145℃时，停止冷凝回流，保温20-40分钟。
2.根据权利要求1所述的润滑油极压抗磨剂，其中，原料摩尔比为m硼酸：m浓硫酸/焦磷酸：m蓖麻油酸：m三乙醇胺＝1：2-4：2-4：3-6。
3.根据权利要求1所述的润滑油极压抗磨剂，其中，所述催化剂钛酸四正丁酯的加入量为原料总质量的0.1-1wt％。
4.根据权利要求3所述的润滑油极压抗磨剂，其中，所述催化剂钛酸四正丁酯的加入量为原料总质量的0.2-0.5wt％。
5.权利要求1-4中任意一项所述的润滑油极压抗磨剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将蓖麻油酸投入反应器中，升温搅拌；
(2)当温度升至45-55℃时，缓慢加入浓硫酸和焦磷酸，以及任选的加入钛酸四正丁酯，继续升温至160-170℃时，开始冷凝回流；
(3)继续升温至180-190℃时停止加热并保温0.5-2小时，继续进行冷凝回流；
(4)当温度降至155-165℃时，加入硼酸和三乙醇胺，继续降温至135-145℃时，停止冷凝回流，保温20-40分钟。
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