[发明专利]一种润滑油专用抗磨剂及其制备方法

权利要求书

1.一种润滑油专用抗磨剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）水滑石前体的制备：制备层间阴离子为NO3-、层板二价、三价阳离子摩尔比M²⁺/M³⁺＝2～6的水滑石前体；

（2）插层铝离子：将铝源与碱源在含水介质中反应，至沉淀完全消失，然后将其加入步骤（1）的水滑石前驱体中，在25～65℃下反应2～24小时，然后加入酸性物质调节体系pH为3~5，得到预产物；所述碱源为碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、脲及其衍生物和有机胺中的至少一种，所述铝源为硫酸铝、硝酸铝、氯化铝中的至少一种，所述酸性物质为盐酸、硝酸、硫酸、苯甲酸中的至少一种；

（3）将预产物在惰性气体中煅烧后，得到润滑油专用抗磨剂；

其中，M为金属，其中M²⁺选自Mg²⁺、Zn²⁺、Cu²⁺、Ni²⁺和Co²⁺中的至少一种，M³⁺选自Al³⁺、Fe³⁺和Cr³⁺中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的润滑油专用抗磨剂的制备方法，其特征在于，在步骤（1）中，所述水滑石前驱体的制备方法为：将M²⁺与M³⁺在水溶液中混合均匀，然后加入碱性溶液，调节溶液pH为10~11，在60~120℃晶化4~10h，将产物离心洗涤至中性，得到水滑石前体。

3.根据权利要求1所述的润滑油专用抗磨剂的制备方法，其特征在于，所述铝源与水滑石前驱体的比例为1mmol：（5~10）g。

4.根据权利要求1所述的润滑油专用抗磨剂的制备方法，其特征在于，所述惰性气体为氮气和氩气中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的润滑油专用抗磨剂的制备方法，其特征在于，所述煅烧温度为250~550℃，煅烧时间为1~5h。

6.一种润滑油专用抗磨剂，其特征在于，由权利要求1~5中任意一项所述的制备方法制备得到。

7.根据权利要求6所述的润滑油专用抗磨剂，其特征在于，所述润滑油专用抗磨剂由类水滑石和氧化铝微粒组成；其中，所述类水滑石为硝酸根插层类水滑石；氧化铝微粒的粒径在1μm以下，且均匀分布于类水滑石的层间。