[发明专利]一种具有散热结构的背光板在审
申请号: | 201710716920.7 | 申请日: | 2017-08-21 |
公开(公告)号: | CN107329323A | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 赵圣铭;李彦龙 | 申请(专利权)人: | 盐城三鼎电子科技有限公司 |
主分类号: | G02F1/13357 | 分类号: | G02F1/13357 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司32280 | 代理人: | 袁兴隆 |
地址: | 224000 江苏省盐城市盐都区盐龙街*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 散热 结构 背光板 | ||
技术领域
本发明涉及一种背光板,特别涉及一种具有散热结构的背光板。
背景技术
背光板,用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置,因为液晶显示装置本身是透明的且不会发光,所以需要背光板来辅助,背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响,导光板是利用光学级的压克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点,利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出,通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光,反射膜的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率。
现有的广告牌一般是采用LED等作为背光源,对于大型的广告牌来说,传输给LED的能量一部分作为光输出,一部分转化为热量,由于广告牌一般露天设置,在炎热的环境中,大型广告牌会积聚大量的热量,如果不能及时散出,容易影响产品寿命,且现有的广告牌为了增加亮度,需要增多LED的数量,但是这也会增加发热量,且背光效果不好。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具有散热结构的背光板,在背光板本体的顶部紧密粘合有导热硅脂层,并在导热硅脂层的顶部设置有散热片,使热量的传导更加顺畅迅速,多片状铝合金制散热片,增大散热面积,加速热传导。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种具有散热结构的背光板,包括背光板本体,所述背光板本体包括导光板,所述导光板的一侧设置有背光源,所述导光板的底部紧密贴合有反射膜,所述导光板的顶部紧密贴合有下扩散膜,所述下扩散膜的顶部紧密贴合有增光膜,所述增光膜的顶部紧密贴合有上扩散膜,所述导光板的侧面设置有遮光纸,所述背光板本体的顶部紧密粘合有导热硅脂层,所述导热硅脂层的顶部设置有散热片。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导热硅脂层为导热硅脂制作而成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述散热片为铝合金或铜制作而成,所述散热片的形状为多片状。
作为本发明的一种优选技术方案,所述遮光纸的数量为3张。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明在背光板本体的顶部紧密粘合有导热硅脂层,并在导热硅脂层的顶部设置有散热片,空气是热的不良导体,会阻碍热量向散热片的传导,通过设置导热硅脂层,使热量的传导更加顺畅迅速,多片状铝合金制散热片,增大散热面积,加速热传导,不会使热量聚集在背光板内,延长背光板使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的背光板本体分解图;
图中:1、背光板本体;2、导光板;3、反射膜;4、下扩散膜;5、增光膜;6、上扩散膜;7、遮光纸;8、导热硅脂层;9、散热片;10、背光源。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示,本发明提供一种具有散热结构的背光板,包括背光板本体1,背光板本体1包括导光板2,导光板2的一侧设置有背光源10,导光板2的底部紧密贴合有反射膜3,导光板2的顶部紧密贴合有下扩散膜4,下扩散膜4的顶部紧密贴合有增光膜5,增光膜5的顶部紧密贴合有上扩散膜6,导光板2的侧面设置有遮光纸7,背光板本体1的顶部紧密粘合有导热硅脂层8,导热硅脂层8的顶部设置有散热片9。
进一步的,导热硅脂层8为导热硅脂制作而成,导热硅脂俗称散热膏,导热硅脂以有机硅酮为主要原料,添加耐热、导热性能优异的材料,制成的导热型有机硅脂状复合物,导热硅脂具有高导热率,极佳的导热性,良好的电绝缘性较宽的使用温度,很好的使用稳定性,较低的稠度和良好的施工性能,空气是热的不良导体,会阻碍热量向散热片9的传导,通过设置导热硅脂层8,使热量的传导更加顺畅迅速。
散热片9为铝合金制作而成,散热片9的形状为多片状,将铝片采用折压的方式,制成各种形状的散热片9,然后与适当的各种散热片9底板用焊接的方式联结在一起,这样既达到了散热的要求,同时也加快了生产进度。
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