[发明专利]一种数控成套制管机

说明书

本发明提供一种数控成套制管机，所述制管机包括制管机主体、切割机、送料架和纠偏装置，所述制管机主体与切割机主体通过送料架连接连接，送料架上安装纠偏装置，其特征在于：所述纠偏装置包括卡接装置、竖向纠偏装置和横向纠偏装置，所述卡接装置套设在金属管上，卡接装置底部置于竖向纠偏装置上方，横向纠偏装置安装于数值纠偏装置下方。本发明有益效果是：本发明数控成套制管机中添加了纠偏装置，保证了大跨度的金属管直线度，使得金属管在输送过程中不产生横向或竖向偏移量和旋转角度。

技术领域

本发明涉及制管机技术领域，尤其涉及一种数控成套制管机。

背景技术

众所周知，现有的制管设备有两种，一是卷板机，二是折弯机，这两种机型各有缺陷和不足。卷板机的缺陷和不足是：它不能卷制小直径的细长筒，如30mm的板厚，直径800mm，它的卷制长度不能超过3000mm，而且卷制时接缝处有板厚2.5倍的直边，因而达不到要求；折弯机的缺陷和不足是：它受喉口和公称压力的限制，只能折薄壁、小直径的圆管，例如电力杆、标志杆和路灯杆等。所以要制作这种直径适中、壁厚较厚、长度尽量长的输油(气)管件，就必须设计一种大型的制管专用设备。并且大吨位制管机在传输过程中一旦金属感在传输过程中产生偏移量或存在偏移角度，切割机切出的金属管并不规整，影响产品质量。

例如中国专利申请号为CN104014864A的专利公开了本发明提供一种可挠金属管的制作设备及制作方法，所述设备包括：制管机主体、切割机主体、悬空龙门架和PLC控制柜，所述制管机主体与所述切割机主体连接，所述切割机主体与所述悬空龙门架连接；所述制管机主体包括制管机、无料停机报警装置、原料连接装置和料盘支架，所述料盘支架上设置无料停机报警装置，所述原料连接装置与所述制管机的输入端连接，所述切割机主体包括切割机和第一气缸，所述第一气缸与所述PLC控制柜连接，所述切割机与第一气缸连接，所述悬空龙门架上设置翻转轨道。该技术方案中制管机并未对传输过程中金属管直线度做调整，一旦金属感在传输过程中产生偏移量或存在偏移角度，切割机切出的金属管并不规整，影响产品质量。

又如中国专利CN103949507A公开了一种四柱龙门式数控制管机，包括液压系统、电控系统和四个立柱,四个立柱分别垂直放置在制管机两端的前后方向，立柱的下部与工作台连接，立柱的上部与油缸横梁连接，立柱之间的中间部位设有滑块组件，滑块组件的上部与油缸横梁连接，滑块组件的侧面通过四件平导轨紧贴在立柱上；同时滑块组件与上模相连接，与上模相对应的下方设有下模,下模安装在工作台上；在制管机后侧的两立柱之间安装有油箱,油箱同时起到联接作用,其中在油箱内侧底板上设有双电机油泵基础。该技术方案中制管机并未对传输过程中金属管直线度做调整，一旦金属感在传输过程中产生偏移量或存在偏移角度，切割机切出的金属管并不规整，影响产品质量。

发明内容

为克服现有技术中存在的大跨度金属管直线度差的问题，本发明提供了一种数控成套制管机。

本发明提供了一种数控成套制管机，所述制管机包括制管机主体、切割机、送料架和纠偏装置，所述制管机主体与切割机主体通过送料架连接连接，送料架上安装纠偏装置，其创新点在于：所述纠偏装置包括卡接装置、竖向纠偏装置和横向纠偏装置，所述卡接装置套设在金属管上，卡接装置底部置于竖向纠偏装置上方，横向纠偏装置安装于数值纠偏装置下方。

进一步的，所述卡接装置包括横向辊轮组、竖向辊轮组和支撑架，所述支撑架固定在竖向纠偏装置上方，横向辊轮组和竖向辊轮组通过转轴固定在支撑架上。

进一步的，所述支撑架由底板、第一支撑架和第二支撑架，底板放置在竖向纠偏装置上方，第一支撑架和第二支撑架均设于底板上方且相对放置，第一支撑架上安装竖向辊轮组，第二支撑架上安装横向辊轮组。

进一步的，所述第一支撑架由顶板、侧板和第一支撑板构成，两侧板相对设置，第一支撑板连接两侧板侧板中间任意位置，两侧板顶端设有顶板，顶板和第一支撑板相互平行。