[发明专利]一种螺纹钢及其淬火工艺

说明书

本发明涉及一种螺纹钢及其淬火工艺。所述淬火工艺包括：将由0.1～0.28％C，0.20～0.65％Mn，0.22～0.46％Si，0.01～0.04％S，0.02～0.06％P，0.03～0.75％O，0.002～0.009％N，0.15～0.60％H，余量为Fe。制成的螺纹钢加热至850‑1000℃后，保温40‑55分钟，再浸入淬火介质中进行冷却至常温，淬火时间为2‑4s。所述淬火介质为水溶性聚合物。所述水溶性聚合物淬火介质的淬透性较强,可以防止变形与开裂,螺纹钢经所述水溶性聚合物淬火介质淬火后，硬度大,无软点,淬火介质可在0‑80℃范围使用,且无毒、无烟、无嗅味、无污染、不老化。且本发明的淬火工艺简单，便于使用。

技术领域

本发明涉及建筑工程材料技术领域，特别是涉及一种螺纹钢及其淬火工艺。

背景技术

螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。带肋钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。螺纹钢广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施，小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板，螺纹钢都是不可或缺的结构材料。随着中国城镇化程度的不断深入，基础设施建设、房地产的蓬勃发展对螺纹钢的需求强烈。

淬火工艺是指通常把钢加热到某一适当温度，如亚共析钢加热至AC3（表示钢在加热时铁素体全部溶入奥氏体的临界点）以上30——60℃，保持一定时间后，使其急速冷却的工艺过程称为淬火。淬火可采用水或油作为冷却介质。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。

然而，水处于蒸汽膜阶段，冷却不够快，会形成“软点”；而在马氏体转变温度区（300～100℃），水处于沸腾阶段，冷却太快，易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力，致使工件变形甚至开裂。淬火油成本高、污染大，淬火过程中易产生浓烟甚至引发火患，另外矿物油生物降解能力差，废油对环境污染的潜在威胁很大。因此，迫切需要发展一些可以在较大范围内调整冷却速度的新型淬火介质,以适应不同工件的工艺要求。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种螺纹钢及其淬火工艺。

一种螺纹钢，所述螺纹钢本体百分比计，包括：0.1～0.28％C，0.20～0.65％Mn，0.22～0.46％Si，0.01～0.04％S，0.02～0.06％P，0.03～0.75％O，0.002～0.009％N，0.15～0.60％H，余量为Fe。

优选地，所述螺纹钢本体百分比计，包括：0.20％C，0.43％Mn，0.32％Si，0.024％S，0.40％P，0.52％O，0.005％N，0.36H，余量为Fe。

一种螺纹钢的淬火工艺，包括：将上述任意一项的螺纹钢加热至850-1000℃后，保温40-55分钟，再浸入淬火介质中进行冷却至常温，淬火时间为2-4s。

优选地，所述淬火介质为水溶性聚合物。

优选地，所述水溶性聚合物按质量百分比计，包括：18-30%聚乙烯醇(PVA)、4-10%聚乙二醇(PEG)、10-25%聚烷撑二醇(PAG)、余量为蒸馏水。

优选地，所述水溶性聚合物按质量百分比计，包括：24%聚乙烯醇(PVA)、7%聚乙二醇(PEG)、18%聚烷撑二醇(PAG)、余量为蒸馏水。

优选地，将所述螺纹钢加热至900℃。

优选地，保温50分钟。

优选地，淬火时间为3s。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：