[发明专利]一种显示基板的制备方法、显示基板及电子标签

说明书

本发明提供了一种显示基板的制作方法、显示基板及电子标签。所述方法包括：在基板上形成反射层，其中所述反射层包含金属或金属合金；刻蚀所述反射层的表面以使所述反射层表面粗糙。通过本发明实施例制备显示基板，提高了显示基板的吸光效果，同时反射层表面具有较高的粗糙度，增强了显示基板对光的散射度，降低了漏光、白斑等缺陷的产生，使显示基板显示黑态时具有更好的显示效果。

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种显示基板的制备方法、显示基板及电子标签。

背景技术

胆甾相液晶电子标签是利用光反射原理进行简单的图形显示。图形显示主要涉及简单数字、图案以及价格信息。在此类标签中，大多利用单一色显示所用信息，显示信息颜色包括蓝色、绿色和红色等，显示时的背景主要为黑色。当两种颜色的对比越强，其显示信息的效果越好。此时衬底膜层黑态的显示成为很重要的一点，提高黑色膜层的吸光/散射程度可以增强显示效果。

发明内容

本发明提供一种显示基板的制备方法、显示基板及电子标签，以提高黑色膜层的吸光/散射程度，增强显示效果。

为了解决上述问题，本发明公开了一种显示基板的制作方法，所述方法包括：

在基板上形成反射层，其中所述反射层中包含金属或金属合金；

刻蚀所述反射层的表面以使所述反射层表面粗糙。

可选地，所述在基板上形成反射层包括：

采用钼铝合金靶材在基板上淀积所述反射层，其中，所述钼铝合金靶材中铝含量在15％wt-30％wt之间。

可选地，所述刻蚀所述反射层的表面的步骤，包括：

采用湿法刻蚀工艺刻蚀所述反射层的表面，其中刻蚀溶液中含有2％wt-5％wt的硝酸及3％wt-8％wt的阴离子表面活性剂。

可选地，所述湿法刻蚀工艺的刻蚀时间为30s-60s，刻蚀温度为40℃-45℃。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种显示基板，所述显示基板包括层叠设置的基板和反射层，其中所述反射层包含金属或金属合金；所述反射层的表面粗糙。

可选地，所述反射层为黑色。

可选地，所述反射层的厚度为

可选地，所述反射层为钼铝合金。

可选地，所述显示基板还包括层叠设置在所述反射层上的金属氧化膜和保护层。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种电子标签，所述电子标签包括上述的显示基板，以及层叠设置在所述显示基板上的ITO下电极、胆甾相液晶、ITO上电极和盖板。

与现有技术相比，本发明包括以下优点：

依据本发明实施例，在基板上形成反射层，反射层包含金属或金属合金；刻蚀反射层的表面以使反射层表面粗糙。通过本发明实施例制备显示基板，提高了显示基板的吸光效果，同时反射层表面具有较高的粗糙度，增强了显示基板对光的散射度，降低了漏光、白斑等缺陷的产生，使显示基板显示黑态时具有更好的显示效果。

附图说明

图1示出了本发明实施例一的一种显示基板的制备方法的步骤流程图；

图2示出了本发明实施例一的形成有反射层的显示基板的结构示意图；

图3示出了本发明实施例一的反射层表面粗糙的显示基板的结构示意图；

图4示出了本发明实施例一的形成有金属氧化膜和保护层的显示基板的结构示意图；

图5示出了本发明实施例三的一种电子标签的结构示意图之一；