[发明专利]一种化工专用粘合剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及粘合剂领域，具体涉及一种化工专用粘合剂及其制备方法。

背景技术

生活中越来越多的地方需要使用粘合剂，由于粘合剂自身原料的溶解性问题，大多采用甲醛、脲醛树脂等有害物质溶解，虽说可以提高溶解度，增加粘合性，确保粘合剂的使用时间，但是有害物质长期潜伏，不易散去，具有一定刺激性气味，对人体伤害特别严重，无法达到绿色环保的要求。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种化工专用粘合剂及其制备方法。

本发明的技术方案包括：一种化工专用粘合剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：有机硅树脂20-30份、丙烯酸树脂15-25份、2,6-二,叔丁基3-6份、MS改性硅烷5-10份、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚2-6份、氢氧化镁3-6份、聚乙烯醇3-5份、硅油25-30份、去离子水5-9份。

本发明的进一步改进在于：其制备方法如下：

A、一个大气压下，将有机硅树脂、MS改性硅烷和丙烯酸树脂依次加入适量硅油中进行高温聚合，温度设为260-320℃，得混合物A；

B、将氢氧化镁、聚乙烯醇加入去离子水中进行超声波高温溶解，温度设为60-70℃，40-50min后至粘稠状，得混合物B；

C、将2,6-二,叔丁基加入混合物A中，再加入混合物B进行搅拌，在缓慢分三次加入聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚，搅拌均匀后投入离心机中处理过滤，留取粘液，进行紫外线消毒3-5min，搅拌速率为300-450r/min,得产物。

本发明的有益效果：本发明材料易得，无毒无害，环保绿色，粘合度高，适用范围广，耐高温高压、低温效果好，稳定性强。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1

一种化工专用粘合剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：有机硅树脂22份、丙烯酸树脂18份、2,6-二,叔丁基3份、MS改性硅烷5份、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚4份、氢氧化镁6份、聚乙烯醇4份、硅油26份、去离子水8份。

本发明的进一步改进在于：其制备方法如下：

A、一个大气压下，将有机硅树脂、MS改性硅烷和丙烯酸树脂依次加入适量硅油中进行高温聚合，温度设为300℃，得混合物A；

B、将氢氧化镁、聚乙烯醇加入去离子水中进行超声波高温溶解，温度设为65℃，42min后至粘稠状，得混合物B；

C、将2,6-二,叔丁基加入混合物A中，再加入混合物B进行搅拌，在缓慢分三次加入聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚，搅拌均匀后投入离心机中处理过滤，留取粘液，进行紫外线消毒5min，搅拌速率为350r/min,得产物。

实施例2

一种化工专用粘合剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：有机硅树脂28份、丙烯酸树脂20份、2,6-二,叔丁基5份、MS改性硅烷8份、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚4份、氢氧化镁5份、聚乙烯醇4份、硅油28份、去离子水7份。

本发明的进一步改进在于：其制备方法如下：

A、一个大气压下，将有机硅树脂、MS改性硅烷和丙烯酸树脂依次加入适量硅油中进行高温聚合，温度设为280℃，得混合物A；

B、将氢氧化镁、聚乙烯醇加入去离子水中进行超声波高温溶解，温度设为65℃，45min后至粘稠状，得混合物B；

C、将2,6-二,叔丁基加入混合物A中，再加入混合物B进行搅拌，在缓慢分三次加入聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚，搅拌均匀后投入离心机中处理过滤，留取粘液，进行紫外线消毒4min，搅拌速率为350r/min,得产物。

实施例3

一种化工专用粘合剂及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：有机硅树脂30份、丙烯酸树脂20份、2,6-二,叔丁基4份、MS改性硅烷9份、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚5份、氢氧化镁5份、聚乙烯醇4份、硅油27份、去离子水8份。

本发明的进一步改进在于：其制备方法如下：

A、一个大气压下，将有机硅树脂、MS改性硅烷和丙烯酸树脂依次加入适量硅油中进行高温聚合，温度设为270℃，得混合物A；

B、将氢氧化镁、聚乙烯醇加入去离子水中进行超声波高温溶解，温度设为62℃，46min后至粘稠状，得混合物B；