[发明专利]一种眼镜框加工系统及其加工工艺

说明书

本发明涉及眼镜框加工技术领域，具体涉及一种眼镜框加工系统及其加工工艺，加工系统包括上料装置、第一加工装置、烘烤装置、输送装置、冲压装置、第一焊接装置、第二加工装置、第二焊接装置、第三加工装置、清洗热光装置、成形装置和定型装置；输送装置依次经过冲压装置、第一焊接装置、第二加工装置、第二焊接装置、第三加工装置、清洗热光装置、成形装置和定型装置；加工工艺是将材料放置于上料装置，加工出粗坯冲压出鼻梁槽、焊接鼻梁架、加工，依次进行去毛刺、清洗、烘干和热光，热成形处理，冷却定型，形成眼镜框；本发明根据对眼镜框的整个制造流程设置成流水线方式，制造效率高，能够有效的节省制造成本，节省人力，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及眼镜框加工技术领域，特别是涉及一种眼镜框加工系统及其加工工艺。

背景技术

随着社会技术的飞速发展，随着人们文化、生活水平的不断提高，视力保健工作的开展，眼镜在人们生活领域中将要发挥重要作用；眼镜由镜片、镜框和脚架组成。

其中，眼镜框架属于眼镜的一部分也是眼镜的前框；眼镜框架由前镜框和两个支承侧构件构成，两个支承侧构件通过对应的接合件在其一端处铰接至该镜框；目前，用于制作眼镜的装饰框架的方法之一涉及注塑成型技术的使用，尤其是当框架由塑料材料制成时；使用分成两个部分(上和下)的模具，这两个部分可朝向彼此和远离彼此移动并且形状做成可重复制作眼镜框架(镜框或侧构件)的负形状；但是，该类型工艺具有缺点；制造的镜框质量较差，只适合对塑料的眼镜进行制造；并且制造效率低，自动化程度低等问题存在需要解决。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种根据对眼镜框的整个制造流程设置成流水线方式，制造效率高，能够有效的节省制造成本，节省人力，自动化程度高的眼镜框加工系统及其加工工艺。

本发明所采用的技术方案是：一种眼镜框加工系统，包括上料装置、第一加工装置、烘烤装置、输送装置、冲压装置、第一焊接装置、第二加工装置、第二焊接装置、第三加工装置、清洗热光装置、成形装置和定型装置；所述输送装置依次经过冲压装置、第一焊接装置、第二加工装置、第二焊接装置、第三加工装置、清洗热光装置、成形装置和定型装置，所述烘烤装置一端与输送装置相连、另一端与第一加工装置相连；所述上料装置与第一加工装置相连。

对上述方案的进一步改进为，所述第一加工装置、第二加工装置和第三加工装置均为CNC精雕加工设备。

对上述方案的进一步改进为，所述烘烤装置为长条形烘烤箱，内部设有耐热传送带和烘烤灯。

对上述方案的进一步改进为，还包括第三焊接装置，所述第三焊接装置与第二焊接装置并排设置。

对上述方案的进一步改进为，所述第一焊接装置、第二焊接装置和第三焊接装置均为激光焊接设备。

对上述方案的进一步改进为，所述清洗热光装置包括机架、工作台、控制组件、清洗组件、烘干组件、热光组件和输送组件；所述工作台与控制组件均安装于机架，所述控制组件与清洗组件、烘干组件、热光组件和输送组件电连接；所述输送组件包括用于循环传动的传动链、用于驱动传动链的动力模组、若干设置于传动链用于挂放眼镜框的治具，所述输送组件驱动治具依次经过工作台、清洗组件、烘干组件和热光组件；所述清洗组件为超声波清洗组件，所述清洗组件包括清洗槽，盛放于清洗槽的清洗液和用于发出超声波清洗的超声波产生模组；所述超声波产生模组发出第一超声波和第二超声波，所述第一超声波与第二超声波在清洗槽两侧对应发出。

对上述方案的进一步改进为，所述成形装置为热成形装置，所述定型装置为冷定型装置；所述定型装置包括用于放置眼镜框的模具，与模具相互匹配用于压制成型的压具；还包括压缩组件、蒸发组件、排风组件、第一导管、第二导管和第三导管；所述压缩组件通过第一导管与模具相连，所述压缩组件通过第二导管于蒸发组件相连，所述蒸发组件通过第三导管与模具相连，所述排风组件设置于蒸发组件。

一种眼镜框加工系统的加工工艺，包括以下步骤：