[发明专利]一种眼镜框加工系统及其加工工艺

权利要求书

1.一种眼镜框加工系统的加工工艺，其特征在于：包括上料装置、第一加工装置、烘烤装置、输送装置、冲压装置、第一焊接装置、第二加工装置、第二焊接装置、第三加工装置、清洗热光装置、成形装置和定型装置；所述输送装置依次经过冲压装置、第一焊接装置、第二加工装置、第二焊接装置、第三加工装置、清洗热光装置、成形装置和定型装置，所述烘烤装置一端与输送装置相连、另一端与第一加工装置相连；所述上料装置与第一加工装置相连；

加工工艺包括以下步骤：

步骤1，将材料放置于上料装置，通过上料装置上料至第一加工装置将材料加工出粗坯；

步骤2，将粗坯放置于烘烤装置进行烘烤；

步骤3，烘烤装置将烘烤后的粗坯传送至输送装置，通过输送装置输送；

步骤4，当粗坯经过冲压装置时通过冲压装置在粗坯中心位置冲压出一鼻梁槽；

步骤5，当粗坯经过第一焊接装置时，通过第一焊接装置对粗坯焊接上脚架位，焊接完成后回归输送装置输送；

步骤6，当粗坯经过第二加工装置时，通过第二加工装置将脚架位加工成形，加工完成后粗坯回归输送装置上输送；

步骤7，输送至第二焊接位置时，通过第二焊接对粗坯焊接上鼻梁架位，焊接完成后粗坯回归输送装置输送；

步骤8，输送至第三加工装置时，通过第三加工装置对鼻梁架位进行加工，并将粗坯加工成眼镜框本体，加工完成后眼镜框本体回归输送装置进行输送；

步骤9，输送至清洗热光装置时，通过清洗热光装置对眼镜框本体依次进行去毛刺、清洗、烘干和热光，完成后粗坯回归输送装置输送；

步骤10，输送至成形装置时，对眼镜框本体进行热成形处理，处理完成后粗坯回归输送装置输送；

步骤11，输送至定型装置时，通过定型装置对粗坯进行冷却定型，定型后为成品眼镜框。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜框加工系统的加工工艺，其特征在于：所述第一加工装置、第二加工装置和第三加工装置均为CNC精雕加工设备。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜框加工系统的加工工艺，其特征在于：所述烘烤装置为长条形烘烤箱，内部设有耐热传送带和烘烤灯。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜框加工系统的加工工艺，其特征在于：还包括第三焊接装置，所述第三焊接装置与第二焊接装置并排设置。

5.根据权利要求4所述的一种眼镜框加工系统的加工工艺，其特征在于：所述第一焊接装置、第二焊接装置和第三焊接装置均为激光焊接设备。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜框加工系统的加工工艺，其特征在于：所述清洗热光装置包括机架、工作台、控制组件、清洗组件、烘干组件、热光组件和输送组件；所述工作台与控制组件均安装于机架，所述控制组件与清洗组件、烘干组件、热光组件和输送组件电连接；所述输送组件包括用于循环传动的传动链、用于驱动传动链的动力模组、若干设置于传动链用于挂放眼镜框的治具，所述输送组件驱动治具依次经过工作台、清洗组件、烘干组件和热光组件；所述清洗组件为超声波清洗组件，所述清洗组件包括清洗槽，盛放于清洗槽的清洗液和用于发出超声波清洗的超声波产生模组；所述超声波产生模组发出第一超声波和第二超声波，所述第一超声波与第二超声波在清洗槽两侧对应发出。

7.根据权利要求1所述的一种眼镜框加工系统的加工工艺，其特征在于：所述成形装置为热成形装置，所述定型装置为冷定型装置；所述定型装置包括用于放置眼镜框的模具，与模具相互匹配用于压制成型的压具；还包括压缩组件、蒸发组件、排风组件、第一导管、第二导管和第三导管；所述压缩组件通过第一导管与模具相连，所述压缩组件通过第二导管于蒸发组件相连，所述蒸发组件通过第三导管与模具相连，所述排风组件设置于蒸发组件。

8.根据权利要求1所述的一种眼镜框加工系统的加工工艺，其特征在于：所述步骤1中，通过人工将板型或条形材料放置在上料装置上进行上料，或直接将注塑成形的粗坯放置于第一加工装置进行加工出镜框粗坯；

所述步骤2中，第一加工装置加工完成后自动将产品输送至烘烤组件对加工厚度锋利边角进行烘烤；

所述步骤3中，烘烤后通过烘烤传送带将粗坯输送至输送装置上输送；

所述步骤4中，冲压装置为热冲压，将粗坯热冲压形成一鼻梁槽；

所述步骤5中，通过第一焊接装置将准备好的脚架位通过激光焊接在粗坯的两边角处；

所述步骤6中，通过第二加工装置对脚架为加工成形，并在背离鼻梁槽一侧加工出一U槽；

所述步骤7中，通过第二焊接装置将准备好的鼻梁架通过激光焊接至鼻梁槽两侧，并且呈倾斜焊接；

所述步骤9中，还包括了以下步骤，

步骤a，将完成粗加工的眼镜框去毛刺；

步骤b，将去毛刺后的眼镜框挂放至治具；

步骤c，输送组件驱动治具带动眼镜框至清洗组件进行清洗；

步骤d，清洗完成后继续带动眼镜框至烘干组件进行烘干；

步骤e，烘干完成后继续带动眼镜框至热光组件进行表面热光处理；

步骤f，完成热光之后通过输送组件将眼镜框循环输送回工作台取出；

所述步骤a～步骤f工作中输送组件工作不停顿；

所述步骤10中，对眼镜框本体通过热压成形处理，在热压成形过程中还对眼镜框本体位于脚架位置打孔处理；

所述步骤11中，将眼镜框本体放置在模具上，通过压缩组件与蒸发组件产生冷却液通过冷凝管对模具进行冷却定型处理。