[发明专利]一种冰柜内胆涂料的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体而言，涉及一种冰柜内胆涂料的制作方法。

背景技术

现有的冰箱和冰柜随着长时间的使用，内胆容易形成一层厚厚的冰层，需要定期或不定期的进行除冰、除霜操作，给生产和生活带来很多不便，融冰、融霜过程还需耗费大量能源和人力。而现有抗结冰/霜技术的缺陷主要表现在：采用疏水表面，无法持久满足抗结冰性能，往往在多次使用后迅速衰减；对于遏制冷表面的因空气中水分冷凝或凝华结冰无有效方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰柜内胆涂料的制作方法，以解决上述问题。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种冰柜内胆涂料的制作方法，具体包括如下步骤：

(5)原料的组成：聚氧化乙烯20～40份，含氟硅树脂20～40份，氧化铝2～5份，功能填料0～30份，助剂0.01～1.00份，溶剂30～50份，托玛琳3～20份；

(6)将上述含量的助剂、溶剂混合，并室温搅拌配制成混合溶液；

(7)将上述含量的聚氧化乙烯、含氟硅树脂、氧化铝、功能填料、托玛琳加入搅拌机内中搅拌4～6小时，并将搅拌好的颗粒进行粉碎；

(8)将步骤2制得的混合溶液加入到步骤3制得的粉末中，并送入到球磨机内进行球磨制得冰柜内胆涂料。

进一步的，所述步骤1中的溶剂为低沸点快干性溶剂和主体有机溶剂的混合物。

进一步的，所述步骤1中的助剂为硅烷偶联剂促进剂。

进一步的，所述步骤3的搅拌温度为40～90℃下搅拌1～3h。

进一步的，所述步骤4中的球磨时间为20～40h。

本发明的有益效果是,

1、本发明能抑制水滴凝结，防止初始霜晶生成，使结霜出现时间延迟。使液滴在在疏水性表面形成珠状液滴，呈点状分布，粗糙表面使形成的霜与基底接触存在大量空隙，不能形成致密霜层，牢固性差，易在机械振动下从基底上脱离，起到防霜作用。

2.通过采用托玛琳材料，使托玛琳能对冰箱内部空间自动永久的发射远红外线，释放负离子，实现消除异味、保鲜食品的功能。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。

实施例1

本发明提供的一种冰柜内胆涂料的制作方法，具体包括如下步骤：

(1)原料的组成：聚氧化乙烯20份，含氟硅树脂22份，氧化铝2.5份，功能填料15份，助剂0.5份，溶剂30份，托玛琳10份；

(2)将上述含量的助剂、溶剂混合，并室温搅拌配制成混合溶液；

(3)将上述含量的聚氧化乙烯、含氟硅树脂、氧化铝、功能填料、托玛琳加入搅拌机内中搅拌4～6小时，并将搅拌好的颗粒进行粉碎；

(4)将步骤2制得的混合溶液加入到步骤3制得的粉末中，并送入到球磨机内进行球磨制得冰柜内胆涂料。

所述步骤1中的溶剂为低沸点快干性溶剂和主体有机溶剂的混合物。所述步骤1中的助剂为硅烷偶联剂促进剂。所述步骤3的搅拌温度为40～90℃下搅拌1～3h。所述步骤4中的球磨时间为20～40h。

实施例2

本发明提供的一种冰柜内胆涂料的制作方法，具体包括如下步骤：

(1)原料的组成：聚氧化乙烯30份，含氟硅树脂20份，氧化铝4.3份，功能填料0份，助剂0.7份，溶剂30份，托玛琳15份；

(2)将上述含量的助剂、溶剂混合，并室温搅拌配制成混合溶液；

(3)将上述含量的聚氧化乙烯、含氟硅树脂、氧化铝、功能填料、托玛琳加入搅拌机内中搅拌4～6小时，并将搅拌好的颗粒进行粉碎；

(4)将步骤2制得的混合溶液加入到步骤3制得的粉末中，并送入到球磨机内进行球磨制得冰柜内胆涂料。

所述步骤1中的溶剂为低沸点快干性溶剂和主体有机溶剂的混合物。所述步骤1中的助剂为硅烷偶联剂促进剂。所述步骤3的搅拌温度为40～90℃下搅拌1～3h。所述步骤4中的球磨时间为20～40h。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。