[发明专利]一种在DCS上实现电机变频调节振动点切除的方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及电机变频技术领域，特别涉及一种在DCS上实现电机变频调节振动点切除的方法。

【背景技术】

在全社会都大力提倡节能减排的前提下，对普通电机进行变频改造是一种非常普及的节能手段。对于火电行业来说，每年都会有许多电厂对诸如送风机、引风机、一次风机、循环水泵、凝结水泵、工业水泵等辅机进行变频改造。然而，在改造完毕后，这些转机在变频运行过程中，在某些频率点会产生较大的振动，有些时候，振动点甚至不止一个，在这种情况下，会对设备运行的安全稳定性带来较大的影响。通常在变频器的设置中，也有类似避开振动点的相关功能的设置，然而，变频器内的这种功能只是在运行频率通过振动点频率时，使其快速通过。但是变频器通常都用于自动调节，假如，在自动调节过程中，输出频率恰好落在振动点附近，变频器则仍然会在这个频率点附近运行，无法避免振动的产生。这种状况的发生，将严重制约设备正常投入变频运行状态，降低变频器运行安全性、稳定性、可靠性等，使通过变频器改造在实现节能的目标上大打折扣。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种在DCS上实现电机变频调节振动点切除的方法，以解决上述问题。

为解决以上技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种在DCS上实现电机变频调节振动点切除的方法，利用DCS系统中的上下限报警模块、非模块、与模块、上限判断模块、常数模块、切换模块组态出振动点切除算法，所述非模块、与模块分别为2个，所述常数模块包括常数上限模块、常数下限模块，所述切换模块包括支路切换模块、总切换模块，其连接关系包括：常数上限模块→总切换模块→输出、常数下限模块→支路切换模块→总切换模块→输出、输入→支路切换模块→总切换模块→输出、输入→上限判断模块→非模块→与模块→支路切换模块→总切换模块→输出、输入→上限判断模块→与模块→总切换模块→输出、输入→上下限报警模块→非模块→与模块→支路切换模块→总切换模块→输出、输入→上下限报警模块→非模块→与模块→总切换模块→输出；将振动点切除算法组态为自定义功能模块进行调用，每一个振动点对应一个自定义功能模块，利用自定义功能模块对振动点及其振动区间进行设置，即可实现对电机变频器振动点的切除，使电机变频输出频率指令避开振动区间。

作为优选，所述上下限报警模块输入数据类型为实数，输出数据类型为布尔量。

作为优选，所述上下限报警模块输还可设置振动点的上限及下限参数。

作为优选，所述非模块、与模块的输入及输出数据类型均为布尔量。

作为优选，所述上限判断模块输入数据类型为实数，输出数据类型为布尔量，其内可设置上限参数，且该上限参数为振动点。

作为优选，所述支路切换模块、总切换模块输入数据类型包括实数和布尔量，输出数据类型均为实数。

作为优选，所述常数上限模块设置的是振动点的上限数值。

作为优选，所述常数下限模块设置的是振动点的下限数值。

作为优选，所述振动点切除算法原理为，当频率指令在振动点上、下限区间范围内，且大于振动点数值时，则输出频率为振动点上限；如果小于振动点数值，则输出频率为振动点下限；其它情况下，输出频率为频率指令。

作为优选，当振动点为多个时，将对应数量的自定义功能模块的输入、输出进行首尾串联，即可实现对多个振动点的切除。

本发明相比现有技术具有以下有益效果：

本发明的在DCS上实现电机变频调节振动点切除的方法可以比较简单的在DCS上对振动点及其上下限进行设置，使输出频率避开电机变频运行过程中的振动区间，有效的保障了经变频改造后的转机运行的安全可靠性；采用该方法后，不会发生因为存在振动问题而使电机变频运行状态受到限制，可以充分发挥电机变频改造后的节能效果。

【附图说明】

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是本发明的振动点切除算法原理图。

图中，001为上下限报警模块，002、005为非模块，003、006为与模块，004为上限判断模块，007为常数下限模块，008为常数上限模块，009为支路切换模块，010为总切换模块，实线箭头表示实数输入输出数据类型，虚线箭头表示布尔量输入输出数据类型。

【具体实施方式】