[发明专利]一种电磁感应加热膜制作方法及电磁感应加热膜

说明书

本申请公开了一种电磁感应加热膜制作方法及电磁感应加热膜，制作方法包括：将银粉、玻璃粉和有机溶剂按设定比例配制成银浆料；将银浆料依次透过多个网目数依次增加的丝网在水转印小膜底纸上印刷总厚度为银层预设总厚度的多层银层，其中，每层银层的厚度随着丝网网目数增加而递减；将多层银层上方依次印制保护釉层和封面油层，得到电磁感应加热膜花纸；将电磁感应加热膜花纸通过水转印法除去水转印小膜底纸后进行烧结，得到电磁感应加热膜。利用本申请公开的电磁感应加热膜制作方法制得的电磁感应加热膜，在加热过程中输出功率下降较小，稳定性高。

技术领域

本申请涉及电磁感应膜领域，尤其涉及一种电磁感应加热膜制作方法及电磁感应加热膜。

背景技术

电磁炉采用电磁感应的加热方式对锅具、水壶等容器进行加热，因此容器需要采用具备电磁感应加热性能的材质，如铁材料，才能在电磁炉上进行加热。而一些非电磁感应加热材质的容器，如陶瓷锅具，无法在电磁炉上使用。

现有技术中，通过在陶瓷锅具底部涂覆一层电磁感应膜，可将电磁感应膜产生的热量传输到陶瓷锅具上，实现对陶瓷锅具的加热。现有电磁感应加热膜的制作方法主要为丝网印刷法，具体为，将配置的银浆料通过丝网印刷的方法形成一层银层，再直接或间接地将银层转移到陶瓷锅具上，然后进行烧结，使银层紧密覆盖在陶瓷锅具表面。

然而，电磁感应加热膜的银层在加热过程中，由于热膨胀和银离解迁移等原因，会导致银层阻抗急剧变大，造成加热功率大幅降低，降幅可超20％。电磁感应加热膜在多次使用后，输出功率会永久性的降低，直至失去加热功能。

发明内容

本申请提供了一种电磁感应加热膜及其制作方法及电磁感应加热膜，以解决现有制作方法制作的电磁感应加热膜输出功率衰减幅度大的问题。

第一方面，本申请提供了一种电磁感应加热膜制作方法，该方法包括：

将银粉、玻璃粉和有机溶剂按设定比例配制成银浆料；

将所述银浆料依次透过多个网目数依次增加的丝网在水转印小膜底纸上印刷总厚度为银层预设总厚度的多层银层，其中，每层银层的厚度随着丝网网目数增加而递减；

将所述多层银层上方依次印制保护釉层和封面油层，得到电磁感应加热膜花纸；

将所述电磁感应加热膜花纸通过水转印法除去所述水转印小膜底纸后进行烧结，得到电磁感应加热膜。

优选地，将所述银浆料依次透过多个网目数依次增加的丝网在水转印小膜底纸上印刷总厚度为所述银层预设总厚度的多层银层，包括：

将所述银浆料透过第一网目数的丝网在水转印小膜底纸上印刷第一银层；

将印刷有所述第一银层的小膜底纸烘干；

将所述银浆料透过第二网目数的丝网在印刷有所述第一银层的小膜底纸上印刷第二银层，其中，所述第二网目数大于所述第一网目数；

将印刷有所述第一银层和第二银层的小膜底纸烘干；

将所述银浆料透过第三网目数的丝网在印刷有所述第一银层和第二银层的小膜底纸上印刷第三银层，其中，所述第三网目数大于所述第二网目数；

将印刷有所述第一银层、第二银层和第三银层的小膜底纸烘干。

优选地，将所述银浆料依次透过多个网目数依次增加的丝网在水转印小膜底纸上印刷总厚度为所述银层预设总厚度的多层银层，包括：

将所述银浆料依次透过多个网目数依次增加的丝网在水转印小膜底纸上印刷多层银层，其中，不同丝网的印刷次数随着丝网网目数增加而增多。

优选地，将所述银浆料依次透过多个网目数依次增加的丝网在水转印小膜底纸上印刷总厚度为银层预设总厚度的多层银层之前，还包括：