[发明专利]一种新型扩散炉电池片输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及电池片扩散设备技术领域，具体为一种新型扩散炉电池片输送装置。

背景技术

光伏组件的制作过程中需要对电池片进行扩散，所以需要将电池片向扩散炉内进行输送，但是电池片的扩散炉经常出现推舟过载报警，如果处理不及时的话会造成硅片在管内停留时间过长，出现不良片。

现有技术中，如说明书附图1所示，原先中轴上的固定面是光滑的平整面，需要用顶丝顶在固定面上以达到防止同步轮偏移的情况，但是光滑的固定面容易使得顶丝出现松动，非常不利于固定，从而导致同步轮往一侧偏移，增大了运动过程中的摩擦阻力，也就造成了上述推舟过载报警情况的发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型扩散炉电池片输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型扩散炉电池片输送装置，包括中轴和同步轮，所述中轴包括相互固定连接的中轴固定端和中轴安装端，所示中轴安装端外侧壁设置有固定面，且中轴安装端的两端分别转动插接于左安装架和右安装架中，所述同步轮套接在左安装架和右安装架之间的中轴安装端上；

所述同步轮贯通开设有插孔，所述固定面上对应插孔开设有钻孔，所述插孔内插设有顶丝，且所述顶丝靠近中轴安装端一端延伸插入钻孔内。

优选的，所述中轴固定端与中轴安装端为一体成型结构。

优选的，所述插孔和钻孔均与顶丝采用过盈配合。

优选的，所述左安装架和右安装架与中轴安装端转动连接处均设置有轴承。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过变更同步轮的固定方式，设计出可以固定更牢固的同步轮中轴固定面，在固定面的表面开设一个钻孔，让顶丝从同步轮的插孔插入，并且深入到钻孔内，可以有效的防止同步轮出现左右偏移，从而避免扩散炉推舟过载报警情况的发生，合理减少扩散炉DOWN机时间，进而可以提高硅片扩散时的良品率。

附图说明

图1为现有技术的同步轮与中轴固定结构剖视图；

图2为本发明输送装置整体结构示意图；

图3为本发明的同步轮与中轴固定结构剖视图；

图4为本发明的中轴结构示意图。

图中：1中轴固定端、2中轴安装端、3固定面、4左安装架、5右安装架、6同步轮、7插孔、8顶丝、9钻孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种新型扩散炉电池片输送装置，包括中轴和同步轮6，中轴包括相互固定连接的中轴固定端1和中轴安装端2，中轴固定端1用来与电动机相互固定，通过电动机带动中轴固定端1转动，中轴固定端1与中轴安装端2为一体成型结构，使得中轴的结构更加稳定，中轴固定端1和中轴安装端2可以同步同转速转动。

所示中轴安装端2外侧壁设置有固定面3，固定面3为一个平滑的平面，这样更加方便同步轮6的安装，且中轴安装端2的两端分别转动插接于左安装架4和右安装架5中，使得中轴安装端2可以在左安装架4和右安装架5的安装孔中发生转动，在左安装架4和右安装架5与中轴安装端2转动连接处均设置有滚动轴承，使得转动效果更好。

同步轮6套接在左安装架4和右安装架5之间的中轴安装端2上，中轴固定端1处于左安装架4外侧，同步轮6上用来套设传送带，便于输送硅片，同步轮6贯通开设有插孔7，插孔7用来配合插接顶丝8，固定面3上对应插孔7开设有钻孔9，使得钻孔9和插孔7的孔基准线处于同一垂直平面内，插孔7内插设有顶丝8，且顶丝8靠近中轴安装端2一端延伸插入钻孔9内，通过一个顶丝8将插孔7和钻孔9固定起来，防止同步轮6和中轴发生偏移，而且插孔7和钻孔9均与顶丝8采用过盈配合，使得顶丝8在插入了插孔7和钻孔9之后，不会发生轴、孔之间的相对运动，使得同步轮6和中轴可以更好的保持相对固定。