[发明专利]一种具有亲水疏油性质的粉末材料

权利要求书

1.一种具有亲水疏油性质的粉末材料，其特征在于，所述粉末材料经以贝壳粉末为载体，负载亲水的海藻活性物质制备而成；

所述亲水的海藻活性物质为海藻酸钠或海藻酸钠水解物；

其中，海藻酸钠经由以下过程制备得到：海藻经盐酸浸泡、碳酸钠溶液消解后加入0.005～0.01mol/L的盐酸沉淀，得到海藻酸凝块，然后加入1.1～2倍重量的碳酸钠后与氢氧化钠溶液混合处理，然后过滤、洗涤、烘干过滤后的沉淀得到海藻酸钠；

海藻酸钠水解物经以下过程制备得到：向海藻酸钠中加入72%的硫酸研磨，然后加入蒸馏水并沸水浴加热，冷却，然后加入钡离子溶液完全沉淀硫酸根离子，再将溶液pH值调节至6.5～7.5后离心，将得到的上清液和洗涤离心沉淀后的洗涤液混合后抽滤、然后烘干脱水得到海藻酸钠水解物。

2.根据权利要求1所述的具有亲水疏油性质的粉末材料，其特征在于，海藻酸钠通过以下过程制备而成：（1）将海藻浸泡清洗去除表面杂质、褐藻糖胶、无机盐类等水溶性组分，然后均匀切段；（2）将海藻段投入0.005～0.1mol/L的盐酸中浸泡6～10h，再加入相对盐酸的物质的量过量10%～50%的碳酸钠在60～70℃搅拌消解1.5～3h后过滤；（3）向滤液中以3～10滴/s的速率加入0.005～0.01mol/L的盐酸至出现絮状沉淀，然后在20～30℃静置10～20h，继续添加盐酸调节pH值至1～2.6，得到海藻酸凝块；（4）洗涤海藻酸凝块，脱水、破碎后混入海藻酸凝块1.1～2倍重量的碳酸钠，加入质量浓度5%～11%的氢氧化钠溶液浸没搅拌混合，在20～30℃静置5～10h；（5）将静置后的产物过滤、洗涤并烘干得到海藻酸钠。

3.根据权利要求1所述的具有亲水疏油性质的粉末材料，其特征在于，海藻酸钠水解物通过以下过程制备而成：一、向300～600 mg的海藻酸钠中加入3.5～7.5 mL的质量浓度72%的硫酸研磨2～3h；二、向海藻酸钠中继续加入100～200mL的蒸馏水并置于沸水浴中加热2.5～4.5h，然后冷却至20～30℃；三、加入钡离子溶液使硫酸根离子完全沉淀，静置1～2h后调节pH值至6.5～7.5得到混合液；四、以2800～3200r/min的速率离心混合液得到上清液，然后洗涤沉淀过滤得到洗涤液，上清液与洗涤液合并得到海藻酸钠水解液；五、将海藻酸钠水解液抽滤后烘干得到海藻酸钠水解物。

4.根据权利要求1所述的具有亲水疏油性质的粉末材料，其特征在于，贝壳粉末经以下过程制备而成：将贝壳用水清洗后依次置于酸液中浸泡4～10h、碱液中浸泡4～10h，捞出后继续水洗；烘干水洗后的贝壳，然后粉碎机粉碎并经200～600目的筛网过筛得到贝壳粉末。

5.根据权利要求4所述的具有亲水疏油性质的粉末材料，其特征在于，所述贝壳为贻贝壳。

6.如权利要求1至5任一所述的具有亲水疏油性质的粉末材料的制备方法，包括以下步骤：将贝壳粉末加入亲水的海藻活性物质的水液中搅拌均匀，并静置10～20h，然后离心机离心分离后抽滤，并将沉淀在60～70℃干燥24h制成亲水疏油性质的粉末材料。

7.根据权利要求6所述的具有亲水疏油性质的粉末材料的制备方法，其特征在于，贝壳粉末与亲水的海藻活性物质的质量比为1:0.1～1。