[发明专利]一种耐高温材料及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种耐高温材料及其制备方法和应用。一种耐高温材料，主要由以下成分混合烧结而成：按重量百分含量计，粒度为140目以下的耐火骨料60‑90％，粒度为200目以上的耐火骨料1‑25％，粘结剂2‑25％。本发明将不同粒度的耐火骨料以科学的配比组合后烧结，这样可以促使耐火骨料(即骨料)和耐火骨料之间靠点接触的桥架连接，还促使架桥之间紧密连接，以上微观结构使材料的孔隙率达到30％以上，体积密度≤1.5g/cm³，并且裂纹不容易扩展，因此热震性能良好，使浇注温度≥1650℃，常温抗拉强度≥1.0MPa。

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其是涉及一种耐高温材料及其制备方法和应用。

背景技术

铸造是将金属液浇注到与零件形状相适应的铸件型腔中，待其冷却凝固后以获得零件或毛坯的方法。浇注系统是铸造工艺所用的最主要材料之一。

浇注系统是由浇口杯、直浇口、横浇口和内浇口组成的通道，该通道为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的通道。具有浇注系统需要长时间承受高温液态金属的流通，因此需要具备较强的热震性。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种耐高温材料，所述的耐高温材料解决了现有产品热震性能差的问题。

本发明的第二目的在于提供上述耐高温材料的制备方法，所述的制备方法流程简单，工艺条件温和。

本发明的第三目的在于提供上述耐高温材料的应用，其应用广泛，可用于铸铁、铸铝和铸钢等领域。

为了解决以上技术问题，本发明提供了以下技术方案：

一种耐高温材料，主要由以下成分混合烧结而成：按重量百分含量计，

粒度为140目以下的耐火骨料 60-90％，

粒度为200目以上的耐火骨料 1-25％，

粘结剂 2-25％。

传统耐高温材料是采用200目以下的耐火材料细粉(其中140目以下的材料占比很小，不超过30％)成型，整体结构致密，孔隙率很小，基本在20％以下，这样不仅导致裂纹容易扩展使材料强度降低，而且质量加重。

与现有技术相比，本发明的区别在于将不同粒度的耐火骨料以科学的配比组合后烧结，这样可以促使耐火骨料(即骨料)和耐火骨料之间靠点接触的桥架连接，还促使架桥之间紧密连接，以上微观结构使材料的孔隙率达到30％以上，体积密度≤1.5g/cm³，并且裂纹不容易扩展，因此热震性能良好，使浇注温度≥1600℃，常温抗拉强度≥1.0MPa。

本发明中，粒度为140目以下的耐火骨料是指筛选时无法通过140目筛的颗粒，粒度为200目以上的耐火骨料是指筛选时能通过200目筛的颗粒，全文关于耐火骨料粒径“以上”、“以下”的描述含义参照此解释。

以上技术方案还可以进一步改进，以完善技术效果，例如：

优选地，耐高温材料的原料配方为：按重量百分含量计，

将细粒度的耐火骨料进一步优化组合，可以提高材料的常温抗拉强度，使其更加不容易掉砂。

优选地，耐高温材料的原料配方为：按重量百分含量计，

同上，将粗粒度的耐火骨料进一步优化组合，可以提高材料的常温强度和表面光洁度，使其在浇注过程中不易掉砂。

优选地，耐高温材料的原料配方为：按重量百分含量计，