[发明专利]一种数控加工螺纹孔尺寸仿真对比检查方法

说明书

本发明公开了一种数控加工螺纹孔尺寸仿真对比检查方法，涉及数控加工仿真领域，包括以下步骤：在仿真环境中建立零件加工对比模型；建立对应的加工工序的刀具模型；编写加工工序的仿真加工程序；运行仿真加工程序，使用建立的刀具模型完成毛坯加工，得到具有圆柱段和螺纹段的仿真螺纹孔；测量仿真螺纹孔圆柱段的直径，得到的圆柱段的直径即为仿真螺纹孔螺纹段螺纹的大径；测量仿真螺纹孔螺纹段的小径和螺距，得到仿真螺纹孔螺纹段的小径和螺距，完成仿真螺纹孔加工尺寸的检查。本发明通过建立圆柱刀具体，降低螺纹孔大径检查难度，实现精确检查螺纹孔大径的效果。

技术领域

本发明涉及数控加工仿真领域，具体的说，是一种数控加工螺纹孔尺寸仿真对比检查方法。

背景技术

随着CAD/CAM技术的发展与应用，数控加工逐步成为现代化加工的主流手段和方法，零件从数字化模型到实际零件需要经历程序编制—仿真验证—现场加工三个阶段，仿真验证阶段大多基于VERICUT等专业加工仿真软件进行。仿真过程中，依据真实的设备、刀具、毛坯状态对产品的变化过程和最终状态进行直观的展现，进而实现对数控加工程序的正确性进行验证。螺纹孔作为常见零件结构特征之一，其加工方法相对固定，采用专用螺纹铣刀加工，螺纹孔内径、外径由刀具决定，螺距则用加工程序控制。采用真实刀具模型进行仿真，检查结构尺寸时，受制于软件功能，需工艺人员手动选取测量点位进行间接测量，检查效率低，精度也相对较差，尤其是螺纹外径尺寸和螺距，无法准确测量，刀具一旦出错且未能通过仿真检查发现，将会直接导致零件实际加工后报废，因此一种高效、精确的螺纹孔尺寸检查方法需求极为迫切。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控加工螺纹孔尺寸仿真对比检查方法，用于解决现有技术中需要工艺人员手动选取测量点位进行间接测量，检查效率低，精度也相对较差的问题，本发明通过建立圆柱刀具体，降低螺纹孔大径检查难度，实现精确检查螺纹孔大径的效果。

本发明通过下述技术方案实现：