[发明专利]一种生产高硼硅玻璃果汁搅拌杯的方法

说明书

本发明公开了一种生产高硼硅玻璃果汁搅拌杯的方法，该方法属于玻璃制品生产领域；生产该产品使用的原料按重量配比包括：石英砂52‑54%、硼砂13‑15%、硝酸钠10%、长石15%、碳酸钾8%；通过原料的掺混、熔融、成型、精加工后制得产品；该方法具有使用通用设备、操作方便、生产过程无污染废弃物排放；产品高硼硅玻璃果汁搅拌杯外形美观大方、具有低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度和高化学稳定性，满足果汁搅拌杯所处的环境要求。

技术领域

本发明属于玻璃制品生产领域，尤其涉及一种生产高硼硅玻璃果汁搅拌杯的方法。

背景技术

高硼硅玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成的一种玻璃，它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，性能优异，高硼硅玻璃与普遍玻璃相比，其优点是无毒副作用，机械性能、热稳定性能、抗水、抗碱、抗酸等性能大大提高，尤其是高硼硅玻璃具有非常低的热膨胀系数，约是普通玻璃的三分之一，这将减少因温度梯度应力造成的热胀冷缩，非常适合制作灯具、餐具、茶具、标盘、灯具、果汁搅拌杯、微波炉盘等多种产品。由于玻璃果汁搅拌杯使用时所处的环境温差较大，有时加冰温度在0℃附近，有时加热温度达100℃，高硼硅玻璃制成的果汁搅拌杯非常适合在此温度下使用，因此，高硼硅玻璃成为制造果汁搅拌杯最合适的原材料。本发明是一种高硼硅玻璃果汁搅拌杯的生产方法，该方法的最大优点是使用通用设备、生产工艺简单、可批量生产，最终产品能满足搅拌果汁的温度要求，且美观大方。

发明内容：

本发明主要解决的问题是提供一种生产高硼硅玻璃果汁搅拌杯的方法，该方法装置以搅拌机、平面熔炉、果汁搅拌杯模具、火焰抛光机、高温退火炉、万能磨床为设备，使用的原料按重量配比包括：石英砂52-54%、硼砂13-15%、硝酸钠10%、长石15%、碳酸钾8%。

本发明采用的技术方案是：

（1）将配方量的石英砂、硼砂、硝酸钠、长石、碳酸钾送入掺混机，掺混均匀后送入平面熔炉进行加热，当温度达到1500-1520℃时，保持此温度28-30小时，使混合料完全成为高硼硅玻璃熔融体。

（2）将高硼硅玻璃熔融体送入果汁搅拌杯模具成型，成型温度为1500℃，成型后让温度自然降低，当降低至1050℃时，熔融物成为固体，此时脱去模具，初步成型的产品送入火焰抛光机抛光，抛光后立即通过送入高温退火炉，逐步将产品的温度降至150℃以下后进入空气降温至常温。

（3）将常温的产品送入万能磨床对产品的外表面进行磨削处理，除去毛刺等不规则物后出料即得成品。

优选的，所述的平面熔炉为20平方米燃气熔炉。

本发明的有益效果是：提供了一种生产高硼硅玻璃果汁搅拌杯的方法，该方法使用通用设备、操作方便、生产过程无污染废弃物排放；产品高硼硅玻璃果汁搅拌杯外形美观大方、具有低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度和高化学稳定性，满足果汁搅拌所处的环境要求。

具体实施方式

实施例1：

将占总量为52%的石英砂、占总量为15%的硼砂、占总量为10%的硝酸钠、占总量为15%的长石、占总量为8%的碳酸钾送入掺混机，掺混均匀后送入平面熔炉进行加热，当温度达到1500℃时，保持此温度30小时，使混合料完全成为高硼硅玻璃熔融体；将高硼硅玻璃熔融体送入果汁搅拌杯模具成型，成型温度为1500℃，成型后让温度自然降低，当降低至1050℃时，熔融物成为固体，此时脱去模具，初步成型的产品送入火焰抛光机抛光，抛光后立即通过送入高温退火炉，逐步将产品的温度降至150℃以下后进入空气降温至常温；将常温的产品送入万能磨床对产品的外表面进行磨削处理，除去毛刺等不规则物后出料即得成品。

实施例2：