[发明专利]隔音棉及其制备方法、隔音部件及空调

说明书

技术领域

本发明涉及隔音技术领域，具体地，涉及隔音棉及其制备方法、隔音部件及空调。

背景技术

随着现代工业化程度的不断提高，人们对于噪声问题的关注也与日俱增。空调行业乃至各种家电产品的噪音问题已逐渐成为产品性能上一重大指标。市场上，噪音相关的投诉也越来越多，可见，人们对于噪音的要求也越来越高。传统的空调外机内的隔音棉多采用防火无纺纤维或PVC+防火无纺纤维形式，通过吸隔声的方式降低外机噪音。但是存在起始频率低，吸声效果差的缺点，对于降低室外机噪音的作用不大。

因此，关于隔音棉的研究有待深入。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种可以降低起始频率或提高平均吸声系数的隔音棉。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种隔音棉。根据本发明的实施例，该隔音棉包括：网状刚性骨架；缠绕于网状刚性骨架外表面的纤维丝；及设置于纤维丝的外表面的保护网。发明人发现，该隔音棉呈网状结构，其空隙内部的空气流体与构成孔隙的网状刚性骨架和纤维丝之间产生耦合作用，从而使得本发明的隔音棉相对于传统的隔音棉具有吸声效果好、起始频率低、老化慢及耐腐蚀等优点，保护网的存在可以防止纤维丝与网状刚性骨架脱落，进而延长隔音棉的使用寿命。

根据本发明的实施例，形成网状刚性骨架的材料包括金属材料和非金属硬质材料中的至少一种，优选不锈钢、铜合金和硅酸盐中的至少一种。

根据本发明的实施例，网状刚性骨架的网格密度为10-50目。

根据本发明的实施例，纤维丝选自玻璃纤维丝、棉毡纤维及羽绒中的至少一种。

根据本发明的实施例，纤维丝的直径为1-100微米。

根据本发明的实施例，纤维丝的体积占隔音棉整体体积的30％-70％。

根据本发明的实施例，形成保护网的材料为硬性金属材料，优选铝、不锈钢、铜和金属合金中的至少一种。

根据本发明的实施例，隔音棉的吸声系数为0.2-0.9。

根据本发明的实施例，隔音棉的起始频率为100Hz-1500Hz。

根据本发明的实施例，隔音棉的孔隙率为0.4-0.7。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种制备前面所述隔音棉的方法。该方法包括：将纤维丝缠绕在网状刚性骨架外表面，得到刚性骨架混合纤维丝层；在刚性骨架混合纤维丝层外表面形成保护层，得到所述隔音棉。由此，该制备方法简便成熟，成本低，易于工业化生产。

在本发明的又一方面，本发明提供了一种隔音部件。根据本发明的实施例，该隔音部件包括前面所述的隔音棉。由此，该隔音部件具有吸声效果好、起始频率低、老化慢及耐腐蚀等优点，使用寿命长。

在本发明的又一方面，本发明提供了一种空调。根据本发明的实施例，该空调包括前面所述的隔音部件。由此，本发明的空调可以满足用户低噪音的要求。

附图说明

图1是本发明一个实施例中隔音棉的平面俯视图。

图2是本发明另一个实施例中隔音棉的截面示意图。

图3是本发明又一个实施例中隔音棉刚性骨架混合纤维丝层20的局部放大示意图。

图4是本发明实施例1和对比例1中隔音棉的吸声系数对比图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种隔音棉。根据本发明的实施例，参见图2和图3，图3是图2中刚性骨架混合纤维丝层20的局部放大图，该隔音棉包括：网状刚性骨架21；缠绕于网状刚性骨架21外表面的纤维丝22；及设置于纤维丝22的外表面的保护网10。发明人发现，该隔音棉呈网状结构，参见图1，其空隙内部的空气流体与构成孔隙的网状刚性骨架和纤维丝之间产生耦合作用，从而使得本发明的隔音棉相对于传统的隔音棉具有吸声效果好、起始频率低、老化慢及耐腐蚀等优点，保护网的存在可以防止纤维丝与网状刚性骨架脱落，进而延长隔音棉的使用寿命。

需要说明的是，起始频率是指吸声系数大于0.2的第一个频率点。