[发明专利]一种永磁电机用永磁材料及其制备方法

权利要求书

1.一种永磁电机用永磁材料，其特征在于，所述永磁材料含有如下重量百分比的成分：Pr-Nd 25.64～30.85％，B 0.85～1.57％，Ga 0.6～1.2％，Sn 0.2～0.6％，Si 0.2～0.8％，P 0.2～0.6％，Nd 12～18%，Y 1～4%，La 4.2～6.5%，Ce 6.2～8.0%，Pd 0.12～0.20%，Sm 0.3～0.6%，B 1～5%，Co 0.36～0.65%，Mn 0.01～0.04%，Mo 0.01～0.04%，重稀土元素0.42～0.68%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的永磁电机用永磁材料，其特征在于，所述永磁材料含有如下重量百分比的成分：Pr-Nd 28.54％，B 1.27％，Ga 0.8％，Sn 0.3％，Si 0.5％，P 0.3％，Nd 15%，Y 2%，La 5.4%，Ce 6.7%，Pd 0.15%，Sm 0.5%，B 2%，Co 0.46%，Mn 0.02%，Mo 0.03%，重稀土元素0.48%，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的永磁电机用永磁材料，其特征在于，所述重稀土元素包括Er、Ho、Lu，Lu的添加量为Ho的5～10%。

4.根据权利要求1-3任一项所述的永磁电机用永磁材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）混料：将上述各元素按照重量百分比混合配制成混料；

（2）合金熔炼：将混料投入高频感应炉中，在真空状态1100～1200℃的条件下熔炼，然后升温至1300～1350℃保温精炼10～20min，待温度降低至1200～1250℃时，浇入模具中，得到合金坯料；

（3）磁粉制备：将合金坯料在惰性环境下经过无磨料超高压水刀，破碎为尺寸小于10mm的破碎料，去离子水多次淋洗后进行氢破碎和球磨，得到磁粉；

（4）取向成型：将磁粉通入强度1.5～2.0T的均衡磁场中取向，并压制成型，再通入200～250MPa高压下冷等静压，得到毛胚；

（5）热变形成型：将毛坯放入模具中，在惰性气氛中加热到800～900℃，施加50～80MPa的压力，使毛坯产生50～80%的变形，得到热变形磁体；

（6）时效处理，将变形磁体在820～850℃保温8～10小时，再以3～5℃/min程序降温至380℃，保温3～5小时，风冷至室温，得到该永磁材料。

5.根据权利要求4所述的永磁电机用永磁材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）真空状态的真空度为0.05～0.08Pa。

6.根据权利要求4所述的永磁电机用永磁材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）模具选自水冷铜模。

7.根据权利要求4所述的永磁电机用永磁材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）超高压水刀的压力为200～300MPa，切割水选用硫酸钾低温冷冻饱和溶液。

8.根据权利要求4所述的永磁电机用永磁材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）风冷压力为10～20MPa，风冷降温速率为20～30℃/min。