[发明专利]一种氟苯制备方法在审
申请号: | 201710608999.1 | 申请日: | 2017-07-25 |
公开(公告)号: | CN107473928A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 于俊田;张玲 | 申请(专利权)人: | 山东福尔有限公司 |
主分类号: | C07C17/35 | 分类号: | C07C17/35;C07C25/13 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 265713 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 方法 | ||
1.本发明提供一种氟苯制备方法,包括以下步骤:
(1)、成酸反应:将原料无水氟化氢加入反应釜内,搅拌;向反应釜内加入亚硝酸盐,通冷冻盐水降温,反应得到亚硝酸;
(2)、重氮化反应:向含有亚硝酸的反应釜内加入苯胺,搅拌,进行重氮化反应;
(3)、热分解反应:将步骤(2)得到重氮液进行热分解反应,反应温度控制在0~40℃,得到氟苯粗品;
(4)、后处理:将步骤(3)得到的氟苯粗品进行水洗、水汽蒸馏,调节pH值,压入精馏塔进行蒸馏,得到合格的氟苯;
三种原料的质量份如下:无水氟化氢40~50份,亚硝酸钠 70~80份,苯胺95 ~ 105份。
2.根据权利要求1所述的一种氟苯制备方法,其特征在于:步骤(3)热分解反应过程是将重氮液转移至管式反应器中逐渐升温,从而实现连续生产,物料连续输出。
3.根据权利要求1所述的一种氟苯制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)、将45 ~50 份无水氟化氢加入到反应釜内,搅拌,通冷冻盐水降温,加入75~80份亚硝酸钠在-3~10℃的条件下反应,反应得到亚硝酸;
(2)、向反应釜中加入100 ~105 份苯胺,搅拌,控制温度为-3~5℃反应;
(3)、将步骤(2)得到的重氮液转移至管式反应器中进行热分解反应,反应温度控制在0~40℃;
(4)、将步骤(3)得到的氟苯粗品进行水洗、碱洗,调节PH至9~11,经过水汽蒸馏,最后将物料压入精馏釜内进行精馏得到合格的氟苯成品。
4.根据权利要求1所述的一种氟苯制备方法的制备方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(3)中均采用降膜吸收系统,使反应器内形成微负压。
5.根据权利要求1或4所述的任一一种氟苯制备方法的制备方法,其特征在于:所述后处理步骤如下:将氟苯粗品转入水洗釜水洗一次,加入30%液碱进行粗品碱洗,调节pH至 9~11,转入水蒸气蒸馏釜进行水蒸气蒸馏,塔顶65℃,塔釜80℃开始出馏分在,蒸馏7~9小时,塔釜温度达到102℃蒸馏结束,分离出的油状物再进入精馏塔进行精馏,塔釜温度达到125℃,精馏结束。
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