[发明专利]一种玻纤高温针刺复合毡有效
| 申请号: | 201710604438.4 | 申请日: | 2017-07-21 |
| 公开(公告)号: | CN107415399B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
| 发明(设计)人: | 蔡明贤 | 申请(专利权)人: | 江苏明晶布业股份有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/36 | 分类号: | B32B27/36;B32B27/18;B32B27/06;B32B27/02;B32B27/12;B32B17/10;B32B17/02;B32B17/12;B32B5/06;B32B37/02 |
| 代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 黄胡生 |
| 地址: | 224400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚酯纤维 玻璃纤维 针刺复合毡 质量百分比 玻纤 聚对苯二甲酸丁二酯 邻苯基苯酚钠 木质素磺酸钙 木质素磺酸钠 纳米氧化铝 耐磨性 明胶 多层叠加 抗拉伸性 羟基喹啉 复合毡 结合力 耐高温 耐水性 引发剂 重量份 防霉 针刺 制备 纤维 | ||
本发明公开了一种玻纤高温针刺复合毡,包括玻璃纤维和增强聚酯纤维,且玻璃纤维的质量百分比为33%~43%,增强聚酯纤维的质量百分比为57%~67%,所述增强聚酯纤维包括以下重量份的原料:聚对苯二甲酸丁二酯65~73份,纳米氧化铝5~15份,木质素磺酸钠4~8份,木质素磺酸钙2~4份,明胶6~12份,8‑羟基喹啉0.3~0.6份,邻苯基苯酚钠0.2~0.4份,引发剂0.6~1.3份。本发明提出的复合毡,具有优异的耐高温、耐磨性、耐水性、抗拉伸性、韧性以及防霉功效,采用增强聚酯纤维与玻璃纤维多层叠加,再针刺的方式进行制备使纤维间的结合力显著增强。
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种玻纤高温针刺复合毡。
背景技术
玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料,以玻璃纤维为原料,用刺针对梳理后的短切玻纤毡进行针刺,用针刺的方式使毡层玻纤之间相互缠结,而制成的毡状非织造布过滤材料,广泛应用于炭黑、钢铁、有色金属、化工、焚烧等行业的烟气净化和粉尘回收各种袋式除尘器之中。
现有的玻璃纤维针刺毡主要是将玻璃纤维与玻璃纤维之间通过针刺的方式固定在一起,然而单一使用玻璃纤维制成的毡,首先耐水性能不好,吸水后易腐烂,而且玻璃纤维与玻璃纤维之间的钩合牢固度差,使用寿命短,而且随着玻璃纤维针刺毡的使用时间的延长,玻璃纤维针刺毡表面的磨损情况增大,玻璃纤维与玻璃纤维之间的钩合牢固度降低,致使玻璃纤维与玻璃纤维之间易发生脱离的现象,影响其使用功能,而且现有的玻璃纤维针刺毡表面的延展性能差,拉伸后易断裂。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻纤高温针刺复合毡。
一种玻纤高温针刺复合毡,包括玻璃纤维和增强聚酯纤维,且玻璃纤维的质量百分比为33%~43%,增强聚酯纤维的质量百分比为57%~67%,所述增强聚酯纤维包括以下重量份的原料:聚对苯二甲酸丁二酯65~73份,纳米氧化铝5~15份,木质素磺酸钠4~8份,木质素磺酸钙2~4份,明胶6~12份,8-羟基喹啉0.3~0.6份,邻苯基苯酚钠0.2~0.4份,引发剂0.6~1.3份。
优选的,所述增强聚酯纤维包括以下重量份的原料:聚对苯二甲酸丁二酯68~72份,纳米氧化铝6~12份,木质素磺酸钠4~8份,木质素磺酸钙2~4份,明胶8~10份,8-羟基喹啉0.3~0.6份,邻苯基苯酚钠0.2~0.4份,引发剂0.6~1.0份。
优选的,所述增强聚酯纤维包括以下重量份的原料:聚对苯二甲酸丁二酯70份,纳米氧化铝8份,木质素磺酸钠6份,木质素磺酸钙3份,明胶9份,8-羟基喹啉0.4份,邻苯基苯酚钠0.3份,引发剂0.8份。
优选的,所述玻璃纤维的纤度为2.2~2.8dtex,增强聚酯纤维的纤度为3.2~4.0dtex。
优选的,所述纳米氧化铝的晶型为β或γ型,且比表面积在250m2/g以上。
优选的,所述木质素磺酸钠和木质素磺酸钙的重量份比为1~4:1。
优选的,所述一种玻纤高温针刺复合毡的制备方法,包括以下步骤:
S1:增强聚酯纤维的制备,将相应重量份的对苯二甲酸丁二酯和引发剂加热混合后,加入相应重量份的木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、明胶、8-羟基喹啉和邻苯基苯酚钠,继续混合10~30min,再均匀分散的纳米氧化铝,即得增强聚酯纤维料,再将增强聚酯纤维料送入螺旋杆挤出机,经分区加热、挤出、纺丝、冷却定型、干燥、切断和打包即得增强聚酯纤维;
S2:将S1制备的增强聚酯纤维进行开松、给湿和梳理工序,得到增强聚酯纤维薄毡网,然后将增强聚酯纤维薄毡网送入铺网机,制备厚度为1~3mm的增强聚酯纤维网;
S3:将玻璃纤维进行开松、给湿和梳理工序,得到玻璃纤维薄毡网,然后将玻璃纤维薄毡网送入铺网机,制备厚度为1~3mm的玻璃纤维网;
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