[发明专利]一种燃气灶旋塞阀研磨机及其研磨方法

说明书

技术领域

本发明设计燃气灶旋塞阀的加工领域，尤其是涉及一种燃气灶旋塞阀阀体、阀芯配套研磨机，及使用该种研磨机进行研磨的方法。

背景技术

燃气灶旋塞阀门的密封可靠性，是确保灶具安全的关键部件之一。根据国家标准要求，旋塞阀在一定压力条件下的气密性检测，不能发生任何泄露。由于气体的粘度极小，控制燃气的通断要求有极高的配合精度，因此阀芯与阀体的配合加工，通常采用偶件配对研磨的方法实现。阀的旋塞体多为圆锥形，与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。授权公告号CN 104526535B公布了一种燃气灶开关阀研磨机及其研磨方法，改变了传统人工操作方式，通过电气控制与气动控制结合，将研磨分成轻研磨—重研磨阶段，时间和力度控制方便精确，提高产品加工质量及效率，但是在其研磨过程中，由于是一次装夹，研磨剂可能堆积、分布不均匀而且重复研磨后导致研磨不均匀，旋塞锥面和阀体锥面之间间隙不一致，密封性和使用寿命不佳，造成旋塞阀质量不稳定，产生燃气泄漏重大隐患，甚至在后期的使用过程中造成更大的损失。

发明内容

本发明旨在提供一种工人劳动强度低，自动化程度高，能提高锥形阀体阀芯研磨精度，提升产品质量的燃气灶旋塞阀研磨机及其研磨方法。

本发明是通过如下技术方案实现的。一种燃气灶旋塞阀研磨机，包括气动控制系统、电气控制系统，数个研磨工位、调速开关、调速旋钮、启动按钮、停止按钮；电源经启动按钮、停止按钮与气动控制系统和电气控制系统相连，所述气动控制系统与电气控制系统经调速开关、调速旋钮与研磨工位相连，所述研磨工位包括工作台，所述工作台上固连有旋转气缸，阀体载台安装于旋转气缸上；工作台右端固连有立板；所述立板从下至上固连有三轴气缸安装板、滑轨安装板、双轴可调型气缸安装板；所述三轴气缸安装板上安装有三轴气缸；所述三轴气缸的推杆固连有夹持气缸安装板，夹持气缸安装板上安装有夹持气缸；所述夹持气缸上固有夹头；所述滑轨安装板上固有两根滑轨，每根滑轨上配套安装有两个滑块，滑块上安装有滑板；所述滑板从下至上安装有电机固定板和气缸推板；所述电机固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与中心安装有弹簧的空心传动轴连接；所述空心传动轴的下端固定套装有一端安装有销的旋钮芯轴，所述销与待研磨工件阀芯上端的开口槽对接；所述双轴可调型气缸安装板上安装有双轴可调型气缸，双轴可调型气缸的推杆固连气缸推板；工作时，待研磨工件阀体置于阀体载台上，待研磨工件阀芯嵌入待研磨工件阀体内，夹头处于阀芯两侧，旋转芯轴压住阀芯上端。

所述研磨工位还包括显控人机界面。

所述电气控制系统采用PLC系统控制。

所述驱动电机为带齿轮头减速的调速电动机。

所述载台上安装有定位销，与阀体本体的孔位置相对应。

所述旋转气缸为0-90°或0-180度区间可预设旋转角度的反复气缸。

所述旋转气缸、三轴气缸、夹持气缸安装有防尘板，防止灰尘进入气缸影响正常动作。

一种燃气灶旋塞阀研磨机的研磨方法，具体研磨步骤如下：

（1）接通电源，研磨机处于待机状态；

（2）阀芯和阀体配对，放置于载台上；

（3）按下启动按钮，驱动电机启动；

（4）电气控制系统发出指令，双轴可调型气缸的推杆向下运动，通过气缸推板、滑板带动驱动电机向下运动，旋钮芯轴及其上的销旋转下降，直至旋转到阀芯的开口槽处，销导入阀芯的开口槽中，且阀芯与阀体之间的接触力度逐渐增加，实现阀芯的定位；

（5）驱动电机的动力经旋钮芯轴下端的销传递到待研磨旋塞阀的阀芯，使之与驱动电动机一起旋转，阀芯和阀体进入一次研磨阶段；

（6）一次研磨一定时间后，电气控制系统发出指令，旋钮芯轴及旋钮芯轴的销在双轴可调型气缸带动下上升，脱离阀芯，阀芯在三轴气缸作用下被夹持气缸的夹手夹住上升，脱离阀体，阀芯脱离阀体后，电气控制系统发出指令，旋转气缸带动载台及阀体旋转预设好的角度；

（7）在不需按启动按钮情况下，电气控制系统发出指令，重复步骤4、5、6，进入二、三、四、五、……次研磨阶段；

（8）研磨阶段次数和研磨时间通过显控人机界面输入参数进行修改调整，至旋塞阀符合研磨的特性要求时研磨完成。

所述阀芯和阀体配对之前涂抹研磨剂，能起到一定的散热作用。通过研磨时间、研磨速度、研磨次数、研磨压力的调整，可将散热时间调整至最佳值。

本发明的有益效果在于：