[发明专利]抗眩层的制作方法及显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种抗眩层的制作方法及显示面板。

背景技术

通常在玻璃盖板的表面进行抗眩处理，减少玻璃盖板表面的眩光，从而增强显示面板的可读性，其中，常用的抗眩表面处理方式是对玻璃盖板采用喷涂涂布粒子进行表面处理。

然而，由于涂布粒子之间存在一定的空隙或者孔洞，当空隙或者孔洞满足一定条件时，容易在玻璃盖板表面产生光的衍射现象，使得显示面板中亮画素周围的暗画素呈现出亮度变化，这种亮度变化会造成显示的画面图像模糊或者画面亮度降低，从而影响用户观看的舒适性。

发明内容

本发明提供一种抗眩层的制作方法及显示面板，可以解决现有技术抗眩表面处理方式中玻璃盖板表面容易产生光的衍射现象，从而影响用户观看的舒适性的技术问题，达到减弱甚至消除光衍射效应，改善显示的画面质，提升用户观看的舒适度。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种抗眩层的制作方法，所述方法包括：制备喷涂液，所述喷涂液包含具有外壳结构的喷涂粒子；用喷涂装置将所述喷涂液均匀喷涂到玻璃基板上以在所述玻璃基板上形成排列结构；在所述排列结构上喷洒酸性液体，以去除所述具有外壳结构的喷涂粒子的外壳结构，在所述喷涂粒子之间形成空隙；对所述喷涂粒子进行退火处理，以形成抗眩层。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种显示面板，所述显示面板包括玻璃基板和显示装置，所述玻璃基板上制作有抗眩层，其中所述抗眩层的制作方法如上述所述的方法。

本发明的有益效果是：提供一种抗眩层制作方法及显示面板，通过制作具有外壳结构的喷涂粒子，然后对具有外壳结构的喷涂粒子进行处理，使喷涂粒子之间产生空隙，从而减弱甚至消除光衍射效应，改善显示的画面质，提升用户观看的舒适度。

附图说明

图1是本发明抗眩层制作方法的一实施例的流程示意图；

图2是本发明一实施例步骤S110的流程示意图；

图3是本发明抗眩层制作方法的另一实施例的流程示意图；

图4是本发明一实施例中抗眩层的制备结构示意图；

图5是本发明两种不同空隙抗眩喷涂粒子盖板的实际测量结果示意图；

图6是图5中轴线亮度随位置的变化的关系示意图；

图7是本发明显示面板一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，图1是本发明抗眩层制作方法的一实施例的流程示意图，图2是本发明一实施例步骤S110的流程示意图。需注意的是，若有实质上相同的结果，本发明的方法并不以图1所示的流程顺序为限。如图1所示，该方法包括以下步骤：

步骤S110：制备喷涂液，喷涂液包含具有外壳结构的喷涂粒子。

通常抗眩表面处理方式是对玻璃盖板采用喷涂涂布粒子进行表面处理。由于喷涂粒子之间存在一定的空隙或者孔洞，当空隙或者孔洞满足一定条件时，容易在玻璃盖板表面产生光的衍射。因此，本实施例中，通过对制作喷涂液来控制喷涂粒子的空隙或者孔洞的范围来减弱甚至消除光衍射效应。具体的制备方法参见下文。

步骤S120：用喷涂装置将喷涂液均匀喷涂到玻璃基板上以在玻璃基板上形成排列结构。

将制备好的喷涂液装在喷涂装置中，利用压力或者离心力用喷涂装置将喷涂液均匀喷涂到玻璃基板上；待喷涂液的不良溶剂挥发，以在玻璃基板上形成排列结构。排列结构是指一个喷涂粒子挨着一个喷涂粒子。

步骤S130：在排列结构上喷洒酸性液体，以去除具有外壳结构的喷涂粒子的外壳结构，在喷涂粒子之间形成空隙。

在形成的排列结构上喷洒酸性液体，酸性液体与外壳结构发生化学反应，从而可以去除外壳结构，使得在喷涂粒子之间形成空隙。其中，也可以在喷涂粒子之间形成孔洞，此处本发明不作具体限定。

步骤S140：对喷涂粒子进行退火处理，以形成抗眩层。

最后进行退火处理，增强喷涂粒子和玻璃基板之间的结合力，提升喷涂粒子的机械强度，从而形成抗眩层。

本发明提供的抗眩层制作方法是制作具有外壳结构的喷涂粒子，然后对具有外壳结构的喷涂粒子进行处理，使喷涂粒子之间产生空隙，从而减弱甚至消除光衍射效应，改善显示的画面质，提升用户观看的舒适度。