[发明专利]彩膜基板及液晶面板制作设备

说明书

本发明提供一种彩膜基板，其包括内表面及与内表面相对的外表面，所述内表面上用于设置像素，所述外表面上设有触控电极层及覆盖所述触控电极层的偏光片，所述触控电极层由数个呈矩阵间隔排列的电极单元组成，并且所述数个电极单元之间电连接。

技术领域

本发明涉及液晶面板制造技术领域，特别涉及一种彩膜基板及液晶面板制作设备。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFT-LCD)已经成为了现代IT、视讯产品中重要的显示平台。TFT-LCD一般包括上下相对设置的薄膜晶体管基板、彩膜基板和夹设在二基板之间的液晶材料。薄膜晶体管基板上设有多层电路走线，在制作过程中，有些设备需要真空吸附来固定住基板，比如在制作配向膜的过程中，将基板固定于设备上进行涂布或者印刷，在做完配向膜后将基板与设备剥离。但是在破除真空玻璃过程中会产生静电，会损伤基板上的电路。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以提升信号释放能力的彩膜基板。

本发明提供一种彩膜基板，其包括内表面及与内表面相对的外表面，所述内表面上用于设置像素，所述外表面上设有触控电极层及覆盖所述触控电极层的偏光片，所述触控电极层由数个呈矩阵间隔排列的电极单元组成，并且所述数个电极单元之间电连接。

其中，每两个所述电极单元之间间隙的距离为5-20um。

其中，所述偏光片为到导电偏光片，所述数个电极单元之间通过所述导电偏光片电连接。

其中，所述电极单元的形状为规则多边形。

本发明还提供一种液晶面板，包括阵列基板、彩膜基板及封装于彩膜基板和阵列基板之间的液晶盒，所述阵列基板上设有驱动电极层，所述驱动电极层包括数个呈矩阵间隔排列的单元区域，所述彩膜基板包括内表面及与内表面相对的外表面，所述内表面上用于设置像素，所述外表面上设有触控电极层及覆盖所述触控电极层的导电偏光片，所述触控电极层由数个呈矩阵间隔排列的电极单元组成，并且所述数个电极单元与所述导电偏光片电连接，所述触控电极层的每一电极单元在所述阵列基板的正投影与所述驱动电极层的单元区域交错设置，并且所述驱动电极层与所述导电偏光片导通。

其中，每两个所述电极单元之间间隙的距离为5-20um。

其中，所述电极单元的形状为规则多边形。

其中，每相邻的四个矩阵排列的所述电极单元之间的间隙形成一十字，所述十字交叉位置在所述阵列基板的正投影位于所述单元区域的中部位置。

其中，所述彩膜基板侧边设有导电胶，所述导电胶连接所述驱动电极、触控电极及导电偏光片。

其中，所述驱动电极、触控电极均为透明导电材料形成。

本发明所述的彩膜基板的触控电极层分为数个电极单元，如此在通电后增加了阻抗，提升了信号释放的能力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的彩膜基板的侧面的示意图。

图2是图1所述的彩膜基板的俯视图，可以看见数个电极单元。

图3本发明所述的液晶面板的侧面的示意图。

图4是图3所述的液晶面板的阵列基板的俯视图。