[发明专利]一种固体牛粪制作牛床再生垫料的装置

说明书

技术领域

本发明涉及奶牛养殖场粪污资源化利用技术领域，尤其涉及一种固体牛粪制作牛床再生垫料的装置。

背景技术

随着奶牛养殖规模化的发展，奶牛场排放的大量粪污已成为制约奶业发展的重要瓶颈，同时现代化牛舍中散栏卧床的使用，使得卧床垫料的来源及安全成为奶牛养殖面临的又一难题。目前，奶牛场粪污利用的方式主要包括厌氧发酵、堆肥，其产品主要为沼气和肥料。利用粪便生产垫料是一种新兴的粪便资源化利用方式，在解决奶牛场粪污处理难题的同时可为奶牛场提供来源充足的垫料。现有牛床垫料生产系统主要采用粪便固液分离后固体牛粪经滚筒式好氧发酵杀菌消毒作垫料，该方法存在成本高、处理时间长、垫料成品含水率不达标、杀菌消毒不彻底等问题。

现预使用多层网带式热风干燥机对固液分离后的固体牛粪进行干燥和杀菌消毒，传统热风干燥技术多应用于化工、食品、医药、建材等行业。现已研发的多层网带式热风干燥机在干燥物料过程中存在以下问题。李见成等研发的多层带式干燥机(申请号201210035932.0)采用风干和加热技术相结合，在箱体底部安装鼓风机，每层传送带下安装加热器，对传送带上的物料进行加热风干，但存在缺点：1、鼓风机安装于箱体下部，气流在箱体内遇障碍物从箱体空隙处通过，汇至排湿风机处排出，经过传送带物料表面的风量极小，风能被浪费；2、每层传送带上的物料厚度只能根据进料口的进料速度来决定。此外，陈从林等研发了可进行热风循环的多层网带式干燥机(申请号201310400079.2)，相较于李见成研发的多层带式干燥机具有热风可循环利用的优势，但仍存在以下缺点：1、分段热风循环系统结构复杂，成本增加，操作故障难以解决；2、热风干燥过程中掉落的物料不能及时进行处理。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是采用带式热风干燥系统替代传统的滚筒式好氧发酵系统，解决生产垫料时间长、垫料成品含水率不达标、杀菌消毒不彻底等问题，同时解决现有的利用多层网带式热风干燥机对牛粪进行干燥和杀菌时，经过传送带表面的风量小，风能浪费严重，以及采用结构复杂的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种固体牛粪制作牛床再生垫料的装置，包括

箱体，其上设有进料口、出料口、进风口和排风口；

进料单元和出料单元，均设于所述箱体的外部，且所述进料单元与所述进料口连接，所述出料单元与所述出料口连接；

传送单元，所述传送单元设于所述箱体内，且所述传送单元的传送轨迹的两端分别为起始端和结束端，所述起始端与所述进料口对应设置，所述结束端与所述出料口对应设置；所述进风口的数量为多个，多个所述进风口自所述起始端至所述结束端间隔设置；

以及送风加热单元，与多个所述进风口分别连接，用于向所述传送单元上的物料输送热风进行干燥杀菌处理。

其中，所述传送单元包括多个第一传送带，多个所述第一传送带在所述箱体内自上而下间隔设置，且相邻两个所述第一传送带的传送方向相反，多个所述第一传动带共同形成S形的传送轨迹。

其中，所述进风口与所述第一传送带数量相等，多个所述进风口与多个所述第一传送带一一对应设置。

其中，所述箱体的顶板与最上层的所述第一传送带之间设有挡板，所述挡板的宽度大于或等于所述第一传送带的宽度，所述挡板竖直设置且与最上层的所述第一传送带之间存在间隙，所述间隙的大小可调。

其中，所述送风加热单元包括依次连接的鼓风机、热风管道、送风支管以及设于所述热风管道内的加热器，所述送风支管的数量与所述进风口的数量相等且一一对应连接。

其中，所述热风管道上设有自动调控配风门、温度传感器和风速传感器，所述自动调控配风门、温度传感器和所述风速传感器均设于所述加热器与所述送风支管之间。

其中，进料单元包括第二传送带和设于所述第二传送带上的进料斗，所述第二传送带用于将所述进料斗内的固体牛粪传送到所述进料口的位置。

其中，还包括排风单元，所述排风单元包括依次连接的排湿风管、冷凝机、排湿风机和气体收集净化器，所述排湿风管的进口与所述排风口连接，且所述排湿风管的进口处设有防尘网。

其中，所述箱体内设有出料斗，所述出料斗设于所述结束端的下方，用于接收从所述传送单元传送来的物料；所述传送单元的下方设有刮板，所述刮板与设于所述箱体侧壁上的滑轨连接，且所述刮板的下方安装有弹性垫，用于避免所述刮板刮损箱体的底壁，所述刮板用于将散落在所述箱体底壁上的物料刮至出料斗内。