[发明专利]一种耐腐蚀的亲水铝箔及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710591090.X 申请日: 2017-07-19
公开(公告)号: CN107286710A 公开(公告)日: 2017-10-24
发明(设计)人: 江孝星;曹小军;余继顺 申请(专利权)人: 黄山天马铝业有限公司
主分类号: C09D4/02 分类号: C09D4/02;C09D4/06;C09D5/08;C09D7/12;B05D3/02;B05D5/04;B05D7/14
代理公司: 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126 代理人: 刘备
地址: 242700 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 腐蚀 铝箔 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐腐蚀的亲水铝箔,其特征在于,由铝箔以及涂覆在铝箔上的亲水涂层组成,所述亲水涂层由以下按照重量份的原料制成:改性环氧树脂75-80份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯23-27份、季戊四醇三丙烯酸酯18-21份、聚丙二醇二缩水甘油醚1-3份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2-5份、聚乙烯醇缩丁醛7-10份、烷基酚聚氧乙烯醚4-8份、聚乙二醇2-5份、硬脂酸钴3-6份。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的亲水铝箔,其特征在于,所述亲水涂层由以下按照重量份的原料制成:改性环氧树脂76-79份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯24-26份、季戊四醇三丙烯酸酯19-20份、聚丙二醇二缩水甘油醚1.5-2.5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3-4份、聚乙烯醇缩丁醛8-9份、烷基酚聚氧乙烯醚5-7份、聚乙二醇3-4份、硬脂酸钴4-5份。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀的亲水铝箔,其特征在于,所述亲水涂层由以下按照重量份的原料制成:改性环氧树脂78份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯25份、季戊四醇三丙烯酸酯19份、聚丙二醇二缩水甘油醚2份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3.5份、聚乙烯醇缩丁醛9份、烷基酚聚氧乙烯醚6份、聚乙二醇3份、硬脂酸钴5份。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀的亲水铝箔,其特征在于,所述改性环氧树脂的制备方法如下:称取环氧值在0.30-0.35的双酚A环氧树脂,放入反应釜内,升温至100-105℃,保温5-8min,然后升温至110-115℃,加入硅酸四乙酯和柠檬酸,搅拌混合1-2h,出料,即可。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀的亲水铝箔,其特征在于,所述硅酸四乙酯的加入量为双酚A环氧树脂总重量的15-18%。

6.根据权利要求4所述的耐腐蚀的亲水铝箔,其特征在于,所述柠檬酸的加入量为双酚A环氧树脂总重量的9-12%。

7.一种如权利要求1-6任一所述的耐腐蚀的亲水铝箔的制备方法,其特征在于,步骤如下:

1)称取二缩三丙二醇二丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯,投入至反应釜中,在85-90℃下搅拌混合40-50min,然后将反应釜升温至102-108℃,投入聚丙二醇二缩水甘油醚、聚乙烯醇缩丁醛和烷基酚聚氧乙烯醚,继续搅拌混合20-30min,将反应釜降温至65-70℃,投入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚乙二醇,继续搅拌混合50-60min,出料,获得第一混合物;

2)称取改性环氧树脂和硬脂酸钴,将改性环氧树脂、硬脂酸钴和第一混合物一起投入至高速分散机中,在1000-1500rpm下搅拌混合35-40min,出料,获得亲水涂料;

3)将铝箔清洗干净,烘干;

4)将亲水涂料采用涂膜器涂覆在铝箔表面,烘干,即得亲水铝箔。

8.根据权利要求7所述的耐腐蚀的亲水铝箔的制备方法,其特征在于,步骤4)中,所述烘干为在230-240℃下烘干处理15-20秒。

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