[发明专利]一种功能型面膜及其制备方法

权利要求书

1.一种功能型面膜，其特征在于：所述面膜包括织物本体，所述织物本体由涤锦复合丝在有机溶剂中溶胀后制备得到；所述织物本体上部为保水层，下部为营养液吸收层，所述保水层包括保水部分和导湿部分，其中保水部分的面积占80～95％，导湿部分的面积占5～20％；所述保水层的厚度为织物本体的一半厚度；所述保水层的厚度为0.10～0.25mm，营养液吸收层的厚度为0.10～0.25mm；

所述功能型面膜通过下述步骤制备得到：

(1)织物本体的制备

涤锦复合丝在有机溶剂中溶胀后织造而得，其中，有机溶剂的质量百分比组成为：间苯二酚3～8％，N,N-二甲基甲酰胺5～9％，余量为水；

(2)面膜的制备

通过涂覆液对织物本体上部进行局部涂覆后烘干形成保水层，织物本体下部为营养液吸收层；其中，所述涂覆液的质量百分比组成为：六碳全氟丙烯酸酯聚合物乳液3.0～9.0％、末端封闭基异氰酸酯交联剂1.0～2.5％、聚丙酸增稠剂2.0～6.0％、余量为水；

涂覆温度100～120℃，涂覆时间70～110s，涂覆车速为40～50m/min，烘干温度150～180℃，烘干时间60～180s；

(3)切膜

使用热切机将织物切成裁片，然后利用热切刀的高温作用使得面膜的边缘处熔融封边；其中，热切温度为200～250℃；

(4)净化水洗处理

首先通过自来水洗涤，再使用中水、纯净水多次洗后得到纯净的功能型面膜。

2.根据权利要求1所述的功能型面膜，其特征在于：所述织物本体为采用涤锦复合丝为原料织造的针织面料或喷水机织面料，所述涤锦复合丝截面为米字型或桔瓣型。

3.根据权利要求1所述的功能型面膜，其特征在于：步骤(1)中，溶胀条件为：温度100～120℃，时间40～60分钟，浴比1：10～20；涤锦复合丝为原料溶胀后织造的织物本体的厚度为0.2～0.5mm。

4.根据权利要求1所述的功能型面膜，其特征在于：步骤(4)中，自来水洗时加入质量比为0.1～0.5％的高硫酸钠，自来水洗条件为：温度80～90℃，时间15～25min；中水洗涤条件为：温度50～60℃，时间10～25分钟，浴比1：10～15；纯净水洗涤条件为：温度50～60℃，10～25分钟，浴比1：10～15。

5.根据权利要求1所述的功能型面膜，其特征在于所述功能型面膜通过下述步骤制备得到：

(1)织物本体的制备

涤锦复合丝在有机溶剂中溶胀后织造而得，其中，有机溶剂的质量百分比组成为：间苯二酚5％，N ,N-二甲基甲酰胺8％，余量为水；

溶胀条件为：温度110℃，时间50分钟，浴比1：15；涤锦复合丝为原料溶胀后织造的织物本体的厚度为0.5mm；

(2)面膜的制备

通过涂覆液对织物本体上部进行局部涂覆后烘干形成保水层，织物本体下部为营养液吸收层；其中，所述涂覆液的质量百分比组成为：六碳全氟丙烯酸酯聚合物乳液6.0％、末端封闭基异氰酸酯交联剂1.5％、聚丙酸增稠剂4.0％、余量为水；

涂覆温度110℃，涂覆时间90s，涂覆车速为45m/min，涂覆面积占90％，涂覆量为织物重量的50％，涂覆厚度为织物厚度的一半；烘干温度170℃，烘干时间80s；

(3)切膜

使用热切机将织物切成裁片，然后利用热切刀的高温作用使得面膜的边缘处熔融封边；热切工艺条件为：织物叠放厚度120～150mm，热切温度220℃；

(4)净化水洗处理

首先通过自来水洗涤，再使用中水、纯净水多次洗后得到纯净的功能型面膜；自来水洗时加入质量比为0 .2％的高硫酸钠，自来水洗条件为：温度85℃，时间20min；中水洗涤条件为：温度55℃，时间20分钟，浴比1：15；纯净水洗涤条件为：温度55℃，20分钟，浴比1：10。