[发明专利]一种石油管道清洗装置

说明书

本发明涉及一种清洗装置，特别是涉及一种石油管道清洗装置。一种石油管道清洗装置，包括清洗驱动装置、伸缩传动装置、矩形安装管、前变径刷头装置、清洗稳定轮组件、后辅助清洗装置、可移动支撑架，所述清洗驱动装置由驱动电机、驱动轴、驱动齿轮构成；所述驱动电机输出端连接驱动轴，驱动轴上固定连接驱动齿轮；所述驱动电机下端通过螺栓连接安装在可移动支撑架上。本发明可以有效解决现有技术中的管道清洗装置清洗效率低、清洗效果差、无法清洗不同孔径管体的问题，提供了一种可以根据实际管道管径的大小调节清洗刷头装置的尺寸，适用于多种不同孔径管道的石油管道清洗装置，具有清洗效率高、清洗效果好等优点。

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，特别是涉及一种石油管道清洗装置。

背景技术

管道作为一种特定的公共设施，关系到社会生活的许多方面。但随着使用年限的不断增长，管道的内侧会产生污垢杂质和不同程度的锈蚀，进而影响管道的使用寿命。

在现有的石油行业中，管道输送是原油输送中最普遍的输送方式，在管道运输过程中，经常会发生管道内壁沉积一定厚度的石蜡、胶质、凝油等杂质混合物的现象，这不仅减少了有效输油管径，也降低了管道输送能力，增加了生产成本，因此，管道清洗就成为原油输送中一项重要的工作，现有的高压水射流清洗技术针对一般结垢的油管，清洗效果很好，当遇到结垢严重的油管或者管道内壁有结垢严重部位的管线时，就难以达到预想的清洗效果，如采用单一的高压水射流清洗，就需要大幅提高水射流的压力才能达到清洗的效果，工人在高压甚至是超高压的环境下工作，也存在着安全隐患。如采用单一的先刮削，再大水流冲洗的办法，虽然清洗效果不错，但工作效率太低。现有的管道清洗装置存在一定程度的不足。现有管道清洗方法在一定程度上能够去除部分污垢杂质，但对于某些杂质如铁锈等，不能达到理想的效果。此外，大多数管道清洗装置无法适用于不同孔径的管体，在清洗不同孔径的管体时，需要更换不同的清洗头，使用较为不便，清洗设备购置成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种石油管道清洗装置，可以有效解决现有技术中的管道清洗装置清洗效率低、清洗效果差、无法清洗不同孔径管体的问题，提供了一种可以根据实际管道管径的大小调节清洗刷头装置的尺寸，适用于多种不同孔径的管道的石油管道清洗装置，具有清洗效率高、清洗效果好等优点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种石油管道清洗装置，包括清洗驱动装置、伸缩传动装置、矩形安装管、前变径刷头装置、清洗稳定轮组件、后辅助清洗装置和可移动支撑架，所述清洗驱动装置由驱动电机、驱动轴、驱动齿轮构成；所述驱动电机输出端连接驱动轴，驱动轴上固定连接驱动齿轮；所述驱动电机下端通过螺栓连接安装在可移动支撑架上；

所述伸缩传动装置由传动杆、旋转套管、前圆形限位块、后圆形限位块、圆环形卡槽、圆环卡挡片、卡挡连接组件、固定套管和固定块构成；所述传动杆为外螺纹杆；所述传动杆后端由后至前依次通过螺纹连接后圆形限位块、固定套管和旋转套管；所述固定套管下端焊接连接固定块，固定块下端通过螺栓连接安装在可移动支撑架上；所述旋转套管后端面上设置圆环形卡槽，圆环形卡槽外侧通过螺钉连接圆环卡挡片；所述固定套管的前端面设置四个卡挡连接组件；所述四个卡挡连接组件前端连接在圆环形卡槽内侧；所述卡挡连接组件的前端由圆环卡挡片卡挡连接在圆环形卡槽内部；所述旋转套管面为齿轮结构，旋转套管外侧啮合连接驱动齿轮；所述传动杆前端焊接连接前圆形限位块；

所述矩形安装管通过螺栓连接安装在前圆形限位块前端；所述矩形安装管上设置多个圆形螺栓孔；所述前变径刷头装置通过限位螺栓连接安装在矩形安装管前端，限位螺栓插入至圆形螺栓孔内侧；所述前变径刷头装置后端连接清洗稳定轮组件；所述清洗稳定轮组件后端连接后辅助清洗装置，后辅助清洗装置固定连接在矩形安装管后端；

所述可移动支撑架由上架板、四根电动伸缩杆、下架板、四个万向移动轮构成，上架板底端四角通过螺栓连接四根电动伸缩杆，四根电动伸缩杆底端通过螺栓连接在下架板的顶端；所述下架板底端的四角各通过螺栓连接一个万向移动轮；