[发明专利]免蒸压外墙板及其生产方法有效
申请号: | 201710585682.0 | 申请日: | 2017-07-18 |
公开(公告)号: | CN107188482B | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 赵德存;张深;路敦勇;张传印;胡伟;张健;胡晓萌;王明智 | 申请(专利权)人: | 山东鲁泰建材科技集团有限公司 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人: | 于洪伟 |
地址: | 271600 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 免蒸压 外墙 及其 生产 方法 | ||
1.一种免蒸压外墙板,其特征在于,其制作过程不需要高温高压蒸汽养护,采用大吨位压机挤压成型,由以下组分按质量配比制作而成:15%-20%的石粉、1%-2%的维纶纤维、3.5%-4%的木浆、65%-71.5%的水泥、4%-6%的硅灰石及3%-5%的由铝粉与氢氧化铝制成的添加剂。
2.如权利要求1所述的免蒸压外墙板的生产方法,其特征在于,通过如下步骤实现:
1)按照质量比称量15%-20%的石粉、1%-2%的维纶纤维、3.5%-4%的木浆、65%-71.5%的水泥、4%-6%的硅灰石及3%-5%的由铝粉与氢氧化铝制成的添加剂;
2)将木浆、维纶纤维混合松解,然后顺次加入石粉、水、硅灰石、水泥、添加剂等混合,制得的料浆浓度控制在15-20%,经过磨浆机后送往斗浆池;
3)将制得的料浆经斗浆池向流浆箱内放浆进行多真空脱水,料浆浓度稳定控制在15-20%,回水浓度不大于1.0%,真空负压控制在0.01-0.02Mpa;
4)通过成型筒进行抄取成型形成板坯,然后进行板坯切割,将切割好的板坯进行堆垛;
5)堆垛后的每垛板坯在1小时之内上大吨位压机分阶段增压挤压,具体为6mm—12mm的板坯加压3000-4000T,然后保压5-15分钟;
6)挤压后的板坯进行初养,时间不低于10小时;
7)初养结束后的板坯进行脱模,夏季脱模时间为12个小时以上,冬季脱模时间为16个小时以上,脱模后的板坯堆放整齐;
8)脱模后的板坯按品种规格及种类不同分别放置在制定区域静置养护,室内自然养护不低于15天,确保板坯后期强度充分发挥;
9)静置养护结束的成品板材进行检验,出厂。
3.根据权利要求2所述的免蒸压外墙板的生产方法,其特征在于,所述步骤3)中流浆箱内的料浆液面高度控制在搅拌直径的2/3~3/4之间。
4.根据权利要求2所述的免蒸压外墙板的生产方法,其特征在于,所述步骤2)中的木浆、维纶纤维松解时间不低于5分钟,而后各物料混合不低于8分钟。
5.根据权利要求2所述的免蒸压外墙板的生产方法,其特征在于,步骤6)中板坯初养时间设置为10-16小时。
6.根据权利要求2所述的免蒸压外墙板的生产方法,其特征在于,步骤7)中初养后板坯脱模时间为夏季12-14小时,冬季16-18小时。
7.根据权利要求2所述的免蒸压外墙板的生产方法,其特征在于,步骤8)中板坯室内自然养护时间设置为15-28天。
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