[发明专利]一种利用吹膜机制备的复合白卡纸

说明书

本发明提出一种利用吹膜机制备复合白卡纸，属于包装纸领域。通过吹膜机使吹胀的纸膜在平行铝质夹板下始终处于压扁状态，并在平行夹板末端设置10‑15度的夹角人字夹板，克服了在吹制厚度大于0.5mm白卡纸时因纸张挺度升高而无法压扁的缺陷，扁平膜泡在横向的受力拉伸由气压产生，其受力均匀，优于双向拉伸设备的机械拉伸，获得的卡纸厚薄均匀。简化了目前合成卡纸通过压延、双向拉伸制备的流程，提升了合成卡纸双向伸的均匀性和卡纸挺度。进一步利用平行夹板的支撑性克服了厚卡纸易摆动、厚薄不均的缺陷，使纸膜在80‑100℃的恒温状态下吹胀拉伸，获得厚度在0.5‑0.8mm的高挺度复合白卡纸。

本申请涉及的是申请日为2015年12月23日申请号为2015109726278发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及包装纸领域，具体涉及一种利用吹膜机制备的复合白卡纸。

背景技术

近年来，信息技术和包装印刷业飞速发展，造纸业不断向包装领域渗透。随着纸张在包装等领域的大量应用，需求越来越大。特别是白卡纸在包装领域的应用包括药品、保健品、化妆品、电子产品、手提袋、服装盒、玩具盒、香烟包装、纸杯、方便面盒、汉堡盒、糕点盒等食品包装大量的应用白卡纸，导致白卡纸需求急剧增长。但由于白卡纸需要60％的木浆，因此生产白卡纸需要消耗大量的森林资源，产生大量的废水。为了摆脱造纸对植物纤维造纸的依赖，消除造纸的废水排放，提升纸张在包装领域的功能性，一种由高分子聚合物与碳酸钙等无机粉体材料组成，通过热塑混炼、吹塑或压延得到的合成纸较好的解决了纸张对植物纤维纸浆的依赖，而且制作过程无需植物纤维，不砍伐树木，不排放废水，不需添加漂白剂、强酸、强碱，不会对环境造成污染。

中国发明专利CN102219950A公开了一种高填充聚乙烯合成纸的制备方法，将高密度聚乙烯、重质碳酸钙、无水氯化钙、十二烷基苯磺酸钠、抗氧剂1076加入到密炼机中，经密炼至温度达到150-180℃；然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出机出来的熔体经T型模头送入到压延机中，熔体在140-160℃的温度下压延成片材，然后将片材送入多辊拉伸机中拉伸，得到需要的合成纸。

中国发明专利CN1229719公开了一种制造环保纸的方法，将包括天然无机矿粉、聚乙烯和助剂的组合物经混合挤压混炼聚合制成颗粒状材料；将颗粒状材料投入纸膜制造机，形成膜管；向膜管内充压缩空气，同时进行膜管拉伸，制成具有双向组织强度的环保纸。吹塑法可进行双向的拉伸，但只能得到较薄的合成纸，不能获得厚度在0.5mm以上的白卡纸。

中国发明专利CN1378909A和CN1480485A分别报道了由聚乙烯(PE)和适当的无机矿粉或超细矿物粉组成的合成纸材料；CN1381347A报道了以聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)与无机矿粉形式的合成纸材料；CN1912241A报道了由PP、PE或聚氯乙烯(PVC)与超细碳酸钙共同组成的合成纸材料。这种通过双向拉伸法得到的合成纸对物料的热流动性要求高，其体系主要以树脂为主要原料，其加工性、成型特性较好，但由于成本较高，造成在一次性包装领域的应用受到限制。

近些年来，随着无机粉体技术的发展，合成纸逐渐演变为以无机粉体为主，高分子树脂为辅的石头纸。这种以石粉为主要原料的石头纸采用双向拉伸设备进行双向拉伸不但困难，而且由于粉体含量高使均匀度受限，无法通过双向拉伸得到厚度在0.5mm以上的白卡纸。而采用压延则只能得到单向拉伸的卡纸，使石头卡纸的挺度、强度降低。

发明内容

吹塑法通过纵向牵引和横向吹胀实现了石头纸的双向拉伸，但只能制备厚度在0.3mm以内的纸张，无法获得厚度大于0.5的卡纸，针对这一缺陷，本发明提出一种利用吹膜机制备复合白卡纸的方法。

一种利用吹膜机制备复合白卡纸的方法，其特征是：通过下吹、平吹或者上吹的吹塑法，利用平行夹板使吹胀的纸膜始终处于压扁状态，夹板内设置循环冷却水，使纸膜在60-80℃的恒温状态下吹胀拉伸，获得厚度在0.5-0.8mm的高挺度复合白卡纸。