[发明专利]一种太阳能组件层压除毛边装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种太阳能组件生产设备，具体为一种太阳能组件层压除毛边装置。

背景技术

太阳能组件层压工艺通常是是把玻璃、EVA、电池、EVA和负板这几层物质压合在一起，其原理就是在各层物质的外表施加一定的压力，在加热状态下将这些物质严密地压合在一起。层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，每次层压完毕后必须迅速将组件取出，待冷却后将其除去，现有的修边工艺是人工采用美工刀进行修边，这种操作方式效率较慢，而且比较危险，易划伤手部以及电池面板，而且修边不齐整，因此我们提出一种太阳能组件层压除毛边装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种太阳能组件层压除毛边装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种太阳能组件层压除毛边装置，包括工作台和立架，所述立架位于工作台的一侧，所述立架的上端水平设置有平板，且平板上固定设置有电机和传动箱，所述传动箱内部设置有锥齿轮组件，平板下方且位于立架上固定设置有托架，所述托架和平板靠近工作台的一侧，所述托架和平板之间设置有垂直工作台的轴杆，所述轴杆上固定设置有刮边组件，所述轴杆的上端通过传动箱内部的锥齿轮组件连接电机的输出轴，所述轴杆的下端通过轴承定轴转动连接在托架上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述刮边组件包括套筒、刀架和切刀，所述套筒套接在轴杆的外侧，并通过销钉固定，所述刀架设置有多个且按照同一旋转方向等间隔焊接在套筒外侧，所述切刀通过销钉固定连接在刀架的外延端头处。

作为本发明的一种优选实施方式，所述切刀的长度略大于两层EVA层的距离，所述切刀刃边与太阳能组件之间最小距离为0.5mm-1mm。

作为本发明的一种优选实施方式，所述立架的上端平板下表面与工作台上靠近立架的侧边上均固定设置有限位挡板，所述限位挡板呈L型结构，且上下位置布置，两组所述限位挡板的竖直面在同一平面上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述工作台和立架之间且位于刮边组件的正下方设置有废料箱。

本发明所达到的有益效果是：通过将层压后的太阳能组件放置在工作台上，贴近限位挡板，启动电机，带动刮边组件运转，推动太阳能组件进行直线运动，切刀将毛边除去，并落入废料箱，操作简单便捷，安全可靠，而且效率高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种太阳能组件层压除毛边装置的总装结构主视图；

图2是本发明一种太阳能组件层压除毛边装置的刮边组件结构俯视图。

图中：1-工作台；2-立架；3-刮边组件；4-托架；5-废料箱；6-轴杆；7-电机；8-传动箱；9-限位挡板；10-切刀；11-刀架；12-套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，一种太阳能组件层压除毛边装置，包括工作台1和立架2，所述立架2位于工作台1的一侧，所述立架2的上端水平设置有平板，且平板上固定设置有电机7和传动箱8，所述传动箱8内部设置有锥齿轮组件，平板下方且位于立架2上固定设置有托架4，所述托架4和平板靠近工作台1的一侧，所述托架4和平板之间设置有垂直工作台1的轴杆6，所述轴杆6上固定设置有刮边组件3，所述轴杆6的上端通过传动箱8内部的锥齿轮组件连接电机7的输出轴，所述轴杆6的下端通过轴承定轴转动连接在托架4上。

本实施例中，所述刮边组件3包括套筒12、刀架11和切刀10，所述套筒12套接在轴杆6的外侧，并通过销钉固定，所述刀架11设置有多个且按照同一旋转方向等间隔焊接在套筒12外侧，所述切刀10通过销钉固定连接在刀架11的外延端头处。通过电机7带动轴杆6转动，从而带动切刀10旋转将毛边切除。

本实施例中，所述切刀10的长度略大于两层EVA层的距离，同时将两层EVA产生的毛边除去，提高效率和修边平整性，所述切刀10刃边与太阳能组件之间最小距离为0.5mm-1mm，避免切刀10接触太阳能组件，对其产生破坏。