[发明专利]一种高掺工业废渣水泥及其制备方法

权利要求书

1.一种高掺工业废渣水泥，其特征在于，包括下述质量比的原料：

生料：

辅料：脱硫石膏或脱硫石膏与混合材的混合物；

由上述生料经煅烧为熟料后，按照熟料与辅料比例为(43～99.2)：(0.8～57)掺和；

其中：

混合材 0～50份；

脱硫石膏 0.8～7份。

2.根据权利要求1所述的高掺工业废渣水泥，其特征在于，所述粘土质原料为粘土或粘土矿。

3.根据权利要求1所述的高掺工业废渣水泥，其特征在于，所述硅质矫正原料为硅石或砂岩。

4.根据权利要求1所述的高掺工业废渣水泥，其特征在于，所述生料水分质量比为：电石渣≤10％，粘土质原料≤10％，硅质矫正原料≤8％，钢渣≤8％，粉煤灰≤3％，煤矸石≤8％，炉渣≤6％。

5.根据权利要求1所述的高掺工业废渣水泥，其特征在于，所述混合材由矿渣、锰渣、炉渣、粉煤灰或煤矸石其中的一种或按照质量比矿渣：锰渣：炉渣：粉煤灰：煤矸石＝(0～5):(0～4):(0～4):(0～4):(0～4)混合而成。

6.根据权利要求5所述的高掺工业废渣水泥，其特征在于，所述混合材水分质量比为：脱硫石膏≤30％，矿渣≤15％，锰渣≤15％，炉渣≤6％，粉煤灰≤3％，煤矸石≤8％。

7.根据权利要求1-6任一项所述的高掺工业废渣水泥，其特征在于，所述生料中的电石渣、钢渣、粉煤灰、煤矸石和炉渣以及辅料均为工业废渣。

8.一种高掺工业废渣水泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

①生料制备：将质量比为70～82％的电石渣、2～20％的粘土质原料、2～5％的硅质矫正原料、3～9％的钢渣、0～15％的粉煤灰、0～10％的煤矸石和0～15％的炉渣各组分原料经过生料粉磨系统粉磨，并进行均化；

②熟料煅烧：将步骤①均化后的生料入窑，采用新型干法生产工艺煅烧成熟料；

③水泥制备：在步骤②烧成的熟料中按照质量比为熟料(43～99.2)：(0.8～57)外掺脱硫石膏或熟料+脱硫石膏，其中，脱硫石膏为(0.8～7)份，混合材为(0～50)，进行水泥磨粉而制成水泥。

9.根据权利要求8所述的高掺工业废渣水泥的制备方法，其特征在于，步骤②中，煅烧熟料满足以下指标：

石灰饱和系数KH＝(0.86～0.95)±0.02，硅酸率SM＝(2.3～2.8)±0.10，铝氧率IM＝(1.3～1.6)±0.1；其中：

石灰饱和系数：KH＝(CaO-1.65Al₂O₃-0.35Fe₂O₃)/2.8SiO₂；

硅酸率：SM＝SiO₂/(Al₂O₃+Fe₂O₃)；

铝氧率：IM＝Al₂O₃/Fe₂O₃。

10.根据权利要求8所述的高掺工业废渣水泥的制备方法，其特征在于，制备高掺工业废渣水泥的细度不大于1.6％，初凝时间不低于105min，终凝时间不大于234min，抗折强度相对于国标控制标准不低于6.8MPa，抗压强度不低于36.5MPa。