[发明专利]一种用于导电液体微滴制备的驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于导电液体微滴制备驱动装置，主要涉及微滴喷射领域，其应用范围涉及到柔性电子材料打印、电子封装和均匀球形微滴的制备，属于导电液滴形成技术领域。

背景技术

随着现代电子封装技术的发展，对于导电液体微滴的制备提出了更高质量的要求。本装置在柔性电子材料打印、电子封装和均匀球形微滴的制备方面提供一种新型思路，并为后期制备用于3D打印和注射成型使用的球形粉末奠定技术基础。

当前微喷射装置主要集中在压电式、气动膜片式等机械式驱动。喷射腔内零部件之间的机械磨损不利于机械驱动式微滴制备技术的发展。中国专利CN200910305515.1公开了一种气动膜片式微滴喷射方法及装置，该装置生产微滴的频率仅为5Hz，不利于该技术的进一步发展。中国专利CN201420064807.7公开了一种金属微熔滴喷射装置，该装置采用机械式连续驱动制备微滴，微滴尺寸均一性稍差。中国专利CN201110332491.6公开了一种流体脉冲喷射装置，该装置采用气压和自身重力联合连续式驱动，不适用于按需喷射领域。

发明内容

本发明提供了一种生产成本较低，控制精度高，且制作出均一导电液体微滴的驱动装置。

本发明一种用于导电液体微滴制备的驱动装置，包括储料腔(3)和驱动腔(5)，其特征在于，为上下结构，储料腔(3)在上，驱动腔(5)在下，储料腔(3)与驱动腔(5)通过通孔连接，储料腔(3)的密封盖(2)上设有气体装置连接孔(1)与保护气相连接，驱动腔(5)的外部和内部空腔均为长方体结构，驱动腔(5)的下端面设有端口(8)并安装有喷嘴(9)，驱动腔(5)相对的两个侧壁设有通孔，分别用于安装电极，另外两个相对的侧壁外表面分别设有凹槽(凹槽没有穿透侧壁)，凹槽内放置永磁铁。

进一步优选密封盖(2)上的气体装置连接孔(1)安装三通接头(12)，一个接头安装压力传感器(11)，另一个接头连接四通接头(13)，四通接头的一个接头连接稳压罐(14)，另一个接头通过多级减压阀(16)与气体保护瓶(15)连接，最后一个接头可放空。

驱动腔整体采用不锈钢结构，在其内表面和外表面镀一层陶瓷材料。

与上端设置氩气充气保护装置，所述的储料和驱动腔分为上下两个腔体，上腔体(储料腔)用于存储和对驱动腔补充导电液体，并且连接有充气保护装置，充气保护装置连接稳压罐；下腔体(即驱动腔)与所述储料腔通过通孔连接，驱动腔体下端设置喷嘴连接螺纹孔，方便与喷嘴连接。

方形孔方向加载永磁体，产生恒定磁场。由于驱动腔基体材料采用不锈钢材质，为了防止电流从驱动腔器壁处流失，采用不锈钢表面陶瓷镀膜技术来隔绝电流，驱动腔内外壁均镀一层陶瓷材料，此时装载电极后，可使得电流仅从驱动腔内导电液体中流过。

与当前微滴制备技术相比，本发明工作原理及增益效果如下：

储料腔中填充导电液体，永磁铁于驱动腔前后侧放置，产生穿过导电液体的恒定磁场，驱动腔左右两侧装配电极，由于驱动腔整体采用不锈钢结构，在其表面镀一层陶瓷材料，迫使电流从驱动腔内导电液体流过，根据安培定律，在驱动腔中的导电液体内产生向下电磁力，电磁力的作用下导电液体从喷嘴喷出。与当前已存在的微滴制备技术相比，本装置构造简单，易于装配。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图

图2为本发明实施例的密封盖部分结构示意图

图3为本发明实施例的储料腔部分结构示意图

图4为本发明实施例的电极部分结构示意图

图5为本发明实施例的驱动腔部分结构示意图

图6为本发明实施例的整体设备原理结构示意图

附图标记：1-气体保护检测装置连接孔；2-储料腔密封盖；3-储料腔；4-储料腔与驱动腔密封法兰连接装置；5-驱动腔体；6-电极加载端；7-磁场加载端；8-喷嘴加载螺纹端口；9-喷嘴；10-电源供给装置；11-压力测试传感器；12-三通接头；13-四通接头；14-稳压罐；15-氩气气瓶；16-多级减压阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不限于以下实施例。

实施例1

本发明一种用于导电液体微滴制备的驱动装置，包括储料腔3和驱动腔5，具体见图1-图