[发明专利]一种用于定位机车轮轴的支撑工装

说明书

本发明提供一种用于定位机车轮轴的支撑工装，其特征在于：包括圆形底座，所述圆形底座上固定设置有蜗轮蜗杆升降机，所述蜗轮蜗杆升降机上部设置有圆盘，所述圆盘上连接有一根横向水平放置的滑道，所述滑道上端面上设置有左支撑块和右支撑块，左支撑块和右支撑块关于所述滑道的中心线左右对称，左支撑块和右支撑块的上端面组成倒着的“人”字形，所述左支撑块和右支撑块分别配合有螺纹杆，螺纹杆的轴线与滑道的上端面平行。本支撑工装结构简单，适用于不同外径的轮轴，通用性高，与轮轴之间摩擦阻力小。

技术领域

本发明涉及一种支撑工装，具体涉及一种用于定位机车轮轴的支撑工装，属于机械加工技术领域。

背景技术

机车轮轴进行端面加工时，需要将及车轮轴一端夹持固定在车床上进行加工，由于机车轮轴的体积和质量较大，因此现有技术通常采用吊车将机车轮轴移动到相应位置，但是，吊车不易对轮轴的高度进行准确定位，不能使轮轴端部对准到车床上的夹具上。现有技术的支撑工装还存在以下缺点：1、在车床加工机车轮轴的一端时，另一端由于轮轴过长，在轮轴旋转中会晃动，影响加工精度；2、在轮轴旋转的过程中，轮轴与支撑工装之间产生较强的摩擦，容易损坏轮轴表面以及支撑工装的支撑部；3、支撑部的尺寸固定，不同的管径的轮轴要配备不同大小的支撑部，通用性差，生产成本高；4、现有技术的支撑工装大多无法调整支撑部的高度，而支撑部大多为V型、U型等结构，不易于将轮轴拿出，将机车轮轴放置到轮轴架上，通常采用人工抬上搁置或者吊车吊离放置到架子上，操作复杂，费时费力。

发明内容

本发明提供一种结构简单，适用于不同外径的轮轴，通用性高，与轮轴之间摩擦阻力小的用于定位机车轮轴的支撑工装。

本发明提供一种用于定位机车轮轴的支撑工装，包括圆形底座，圆形底座上固定设置有蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机上部设置有圆盘，圆盘上连接有一根横向水平放置的滑道，滑道上端面上设置有左支撑块和右支撑块，左支撑块和右支撑块关于滑道的中心线左右对称，左支撑块和右支撑块的上端面组成倒着的“人”字形，左支撑块和右支撑块分别配合有螺纹杆，螺纹杆的轴线与滑道的上端面平行。

作为本发明的进一步改进，滑道下端面上设置盲孔，盲孔的孔径大于蜗轮蜗杆升降机顶部圆盘的外径，盲孔的深度大于圆盘的厚度，下端面上还设置有卡口，卡口的孔径大于蜗轮蜗杆升降机竖直丝杆的外径，圆盘能在盲孔中上下移动。

作为本发明的进一步改进，左支撑块和右支撑块上安装有数个滚轮，滚轮可绕自身轴线转动。

作为本发明的进一步改进，滑道的左右两端均设有挡板，挡板与螺纹杆以螺纹的方式连接，螺纹杆的内端分别活动卡接在对应的支撑块内。

作为本发明的进一步改进，圆形底座下端面上安装有带刹车的万向轮。

作为本发明的进一步改进，螺纹杆的外端设置有转盘把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明的支撑工装设置有可调节的支撑部，支撑部包括左支撑块和右支撑块，的左、右支撑块组成的“人”字形，在左、右支撑块靠在一起时，针对不同管径的轮轴都可以进行支撑，操作简单，使用方便。

2、本发明的支撑工装，当左、右支撑块靠在一起不能满足支撑要求时，通过转动左支撑块和右支撑块配合的螺纹杆，调节左支撑块和右支撑块之间相对位置，因此就可以用来支撑更大管径的机车轮轴，更加扩大了支撑工装的通用性。

3、本发明的支撑工装的左、右支撑块上设置有数个用于支撑轴的滚轮，实现滚动摩擦，减小了支撑部与轮轴的摩擦阻力，保护了轮轴的表面和支撑部的表面。

4、本发明的蜗轮蜗杆升降机来调整支撑工装的高度，需要将机车轮轴与支撑工装分离时，只需将支撑工装移动至机车轮轴架上方，降低支撑工装的高度，将轮轴放置到轮轴架上，再降低支撑工装的高度，即可将支撑工装移走。